[实用新型]一种PVC管材生产用的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材生产用的挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体左端配电机箱的侧面通过孔道卡接有防尘筒，防尘筒的外表面左端焊接有卡位块，防尘筒的外表面设有密封圈，防尘筒的左侧内壁焊接有拉杆，防尘筒的左侧内壁设有防护网。该PVC管材生产用的挤出机，通过设置拉环、过滤网、n形卡杆和卡位槽，可将过滤网快速的拆卸更换或倾倒表面的杂质，有效提高了拆卸过滤网或倾倒杂质的便捷性；通过设置拉杆、卡位块、防护网、第一防尘层、第二防尘层和第三防尘层，可有效阻止车间粉尘通过挤出机配电箱的散热口进入配电箱内部，保障了配电电子部件的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产挤出机技术领域，具体为一种PVC管材生产用的挤出机。

背景技术

PVC管材是人们生活中最常用的管材类之一，PVC管材是用挤出机成型的。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

当前，挤出机的进料漏斗内通常焊接有原料过滤网，当过滤网损坏后需要拆卸更换或倾倒过滤网表面的杂质时就较为不便；另外，在管材生产过程中车间会漂浮大量粉尘，而挤出机配电箱散热口缺乏防尘部件，容易因粉尘的进入而影响配电电子部件的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材生产用的挤出机，以解决在管材生产过程中车间会漂浮大量粉尘，而挤出机配电箱散热口缺乏防尘部件，容易因粉尘的进入而影响配电电子部件的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材生产用的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体左端配电机箱的侧面通过孔道卡接有防尘筒，所述防尘筒的外表面左端焊接有卡位块，所述防尘筒的外表面设有密封圈，所述防尘筒的左侧内壁焊接有拉杆，所述防尘筒的左侧内壁设有防护网。

所述防护网的右端设有第一防尘层，所述第一防尘层的材质为无纺布。

优选的，所述第一防尘层的右端设有第二防尘层，所述第二防尘层的材质为活性炭棉。

优选的，所述第二防尘层的右端设有第三防尘层，所述第三防尘层的材质为沸石过滤网。

优选的，所述挤出机本体的进料漏斗的上端开设有两个卡位槽，所述卡位槽内卡接有n形卡杆。

优选的，所述n形卡杆的另一端焊接有过滤网，所述过滤网的上表面焊接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC管材生产用的挤出机，通过设置拉环、过滤网、n形卡杆和卡位槽，可将过滤网快速的拆卸更换或倾倒表面的杂质，有效提高了拆卸过滤网或倾倒杂质的便捷性；通过设置拉杆、卡位块、防护网、第一防尘层、第二防尘层和第三防尘层，可有效阻止车间粉尘通过挤出机配电箱的散热口进入配电箱内部，保障了配电电子部件的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图。

图中：1挤出机本体；2防尘筒；3拉环；4过滤网；5n形卡杆；6拉杆；7卡位块；8防护网；9第一防尘层；10第二防尘层；11第三防尘层；12密封圈；13卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。