[实用新型]用于预制梁生产的台座

说明书

本实用新型公开了一种用于预制梁生产的台座，包括混凝土底座和台座本体，所述混凝土底座内开设有长条形槽体，所述台座本体嵌入式安装该长条形槽体内，所述台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢以及设置在工字钢上的四个平行的槽钢，所述槽钢沿预制梁的长度方向铺设，所述槽钢的顶部设置有第一钢板。本实用新型在混凝土底座内开设一长条形槽体并进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度。

技术领域

本实用新型涉及预制梁施工设备技术领域，尤其涉及用于预制梁生产的台座。

背景技术

随着我国经济的快速发展，推动着我国铁路网不断的完善，其中，在铁路网建设中，箱梁起到了至关重要的作用。箱梁的预制施工可以减少工期，节约生产成本，因此预制梁的建设显得格外重要。而在箱梁施工中台座起到重要的作用，目前，传统预制箱梁施工是在固定台座上采用“施工区域固定、施工工序循环”的预制模式，即在同一施工区域内(固定台座上)进行钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑、拆模、养护、预应力张拉、压浆等一系列工序，而台座需要根据预制梁的大小来设计，从而满足承载预制梁的强度，现有的台座普遍采用的是钢筋混凝土结构，地面找平后在地面上搭建工字钢和钢板，然后浇筑水泥而成，但是这样的结构不仅对工字钢的安装要求高，而且台座的四侧都不固定导致其结构强度不高，传统的台座固定钢板时采用的是槽钢，槽钢的槽口朝外，为了防止水泥浆液外漏进槽内，这就需要在槽口处添加止浆棒，严重浪费建筑材料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于预制梁生产的台座，在混凝土底座内开设一长条形槽体并进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度。

本实用新型提出一种用于预制梁生产的台座，包括混凝土底座和台座本体，所述混凝土底座内开设有长条形槽体，所述台座本体嵌入式安装该长条形槽体内，所述台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢以及设置在工字钢上的四个平行的槽钢，所述槽钢沿预制梁的长度方向铺设，所述槽钢的顶部设置有第一钢板。

优选的，所述混凝土底座的长条形槽体底部与工字钢之间焊接有第二钢板。

优选的，所述工字钢宽度与长条形槽体的宽度相等。

优选的，位于工字钢两侧边缘处的槽钢的槽口朝向内侧，所述第一钢板的宽度大于工字钢的宽度并且第一钢板的底部与槽钢之间焊接有角钢。

优选的，所述工字钢底部横向嵌入长条形槽体内，顶部与槽钢焊接，相邻两个工字钢之间预留有对拉孔。

本实用新型中，先对混凝土底座开设一长条形槽体，并对长条形槽体的底部进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度，在长条形槽体底部与工字钢之间焊接第二钢板，第二钢板整体与长条形槽体底部接触，不会对其底部造成损坏，同时能够提高其平整度，保障了预制梁的浇筑成型质量，第一钢板的底部与槽钢之间焊接有角钢，角钢保障了第一钢板与槽钢的连接强度，而第一钢板与槽钢形成倒L形，模架安装时嵌入第一钢板与槽钢倒L形空间内，模架与槽钢之间设置密封胶带，可以避免水泥浆液的外漏，同时也省去了止浆条，有效的节省了建筑材料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座整体结构示意图；