[实用新型]一种圆环链编链机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆环链编链机用上料装置，属于圆环链生产设备技术领域,包括支架、支撑板、主动轴、从动轴、链轮、链条、挂钩组件、料斗和下料道，两个支撑板竖直对称固定连接在支架上，支撑板前端下方设置料斗，支撑板后端上方设置下料道；主动轴和从动轴平行架设在支撑板的上下两端，主动轴和从动轴分别设置有两个链轮，上下相对应的两个链轮通过链条传动连接，主动轴被其一端的驱动单元驱动，两套链条的外围等间距间隔设置有若干挂钩组件，挂钩组件随着链条每旋转一周从料斗内取出一根圆钢条并将圆钢条放到下料道，下料道的后端连接到编链机的送料机构。本实用新型圆环链编链机用上料装置，能够连续逐根上料替代人工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及圆环链生产设备技术领域，尤其涉及一种圆环链编链机用上料装置。

背景技术

矿用高强度圆环链条作为煤矿刮板输送机的牵引构件，它的质量和性能优劣将直接影响设备的工作效率和煤矿的煤炭产量。在圆环链的生产过程中，需要使用编链机将等长的圆钢条进行编制成链条。

目前，由于圆环链的规格较多，需要上料的圆钢条的直径长短不一，每次上料一根圆钢条到送料机构。圆环链的编链机大多不带有自动上料装置，往往需要圆环链生产厂家自己配做上料装置。或者，许多圆环链生产厂家往往采用作业人员手动上料，费时费力，效率较低并且容易引起人员设备安全事故。

因此，有必要针对以上缺点开发出一种新型圆环链编链机用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆环链编链机用上料装置，能够连续逐根上料替代人工，提高工作效率，减少人员设备安全事故。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种圆环链编链机用上料装置，包括支架、支撑板、主动轴、从动轴、链轮、链条、挂钩组件、料斗和下料道，两个所述支撑板竖直对称固定连接在所述支架上，所述支撑板前端下方设置所述料斗，所述支撑板后端上方设置所述下料道；所述主动轴和从动轴平行架设在所述支撑板的上下两端，所述主动轴和从动轴分别设置有两个所述链轮，上下相对应的两个所述链轮通过所述链条传动连接，所述主动轴被其一端的驱动单元驱动，两套所述链条的外围等间距间隔设置有若干挂钩组件，所述挂钩组件随着所述链条每旋转一周从所述料斗内取出一根圆钢条并将所述圆钢条放到所述下料道，所述下料道的后端连接到所述编链机的送料机构。

进一步的，所述挂钩组件包括连接件、连接杆、安装板和挂钩板，所述连接杆设置在两套所述链条之间并通过所述连接件连接到所述链条的链节上，所述连接杆端头的销轴穿过所述连接件探出的孔后，使用锁母定位锁住；所述安装板两端设置有套接所述连接杆的孔，两个所述连接杆架设两个所述安装板，所述挂钩板通过螺钉固定在所述安装板上，同一位置的两个所述挂钩板每次钩取一根所述圆钢条。

进一步的，所述挂钩板的底部圆弧凹槽与所述圆钢条的直径相适应，且所述圆弧凹槽的顶部向外逐渐突出，所述圆弧凹槽容纳一根所述圆钢条。

进一步的，所述安装板的两侧设置有定位套，所述定位套套接在所述连接杆上，所述定位套上设置有定位锁紧用的顶丝。

进一步的，所述料斗的侧壁底部设置有兜边，所述兜边架住所述圆钢条，所述兜边后端向下倾斜设置。

进一步的，所述驱动单元具体采用液压马达减速机组合或者减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种圆环链编链机用上料装置，通过两套链条组件和若干挂钩组件的设置，驱动单元驱动主动轴带动链轮旋转进而链条循环转动，挂钩组件随着链条移动，当挂钩组件经过料斗时，挂钩组件的两个钩板钩取一根圆钢条，挂钩组件随着链条继续移动并在翻过主动轴上的链轮时，圆钢条滚落经过下料道进入编链机的送料机构，便于进行编链工作。本实用新型圆环链编链机用上料装置能够连续逐根上料替代人工，提高工作效率，减少人员设备安全事故。