[实用新型]铝合金脱模剂再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种铝合金脱模剂再利用系统，涉及铝合金制造技术领域，过滤箱用于过滤脱模剂；至少一块挡板设置在过滤箱内并将过滤箱分割成若干空腔，挡板的底端设有通孔，挡板设有与通孔贯通的开口；滤板安装在挡板内，滤板设有与挡板通孔相匹配的滤网；固定板通过支架固定设置在过滤箱一侧的空腔上方；缓冲盒的底端与固定板旋转连接，缓冲盒设有顶端开口的空腔，缓冲盒的侧面设有滤网；收集盒用于收集脱模剂废液，收集盒通过管道与缓冲盒相接。本实用新型的有益效果是，缓冲盒能够将大颗粒的滤渣过滤出来，降低了整个过滤箱清理滤渣的频率，也方便清理滤渣；对铝合金脱模剂废液进行了回收利用，降低了生产成本，并且减少了污水排放。

技术领域

本实用新型涉及铝合金制造技术领域，特别是一种铝合金脱模剂再利用系统。

背景技术

脱模剂广泛的运用于铝合金压铸技术中，在铝合金压铸模具注入铝液前，首先要在型腔中喷脱模剂，以防止成品粘在模具上取不下来。

这些脱模剂小部分粘附在型腔壁上有效使用，大部分都从模具上流下来进入车间的污水管道形成脱模剂废液。申请人制造的铝合金制品属于毛配件，在后续的操作过程中，还需要对其进行精加工，故对脱模剂的要求不高，无须使用高品质的脱模剂，若能够脱模剂中的杂质过滤后重复利用，则可以降低生产成本，并减少对生态环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，回收再利用铝合金脱模剂，降低生产成本，降低环境污染，设计了一种铝合金脱模剂再利用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计了一种铝合金脱模剂再利用系统，包括：过滤箱，所述过滤箱用于过滤脱模剂；至少一块挡板，所述挡板设置在所述过滤箱内并将所述过滤箱分割成若干空腔，所述挡板的底端设有通孔，所述挡板设有与通孔贯通的开口；滤板，所述滤板安装在所述挡板内，所述滤板设有与所述挡板通孔相匹配的滤网；固定板，所述固定板通过支架固定设置在所述过滤箱一侧的空腔上方；缓冲盒，所述缓冲盒的底端与所述固定板旋转连接，所述缓冲盒设有顶端开口的空腔，所述缓冲盒的侧面设有滤网；以及数个收集盒，所述收集盒用于收集脱模剂废液，所述收集盒通过管道与所述缓冲盒相接。

进一步的，所述挡板有两块，所述滤板内的滤网目数不同，靠近所述缓冲盒的滤网目数大于另外一个。

进一步的，所述挡板的通孔高于过滤箱的内底面。

进一步的，所述固定板的顶端设有滑块，所述滑块将缓冲盒固定在固定板内。

进一步的，所述管道上设有吸液泵。

进一步的，所述过滤箱上设有排液阀，所述排液阀与固定板分别位于过滤箱的两端。

进一步的，所述过滤箱的底端设有支撑架。

本实用新型的有益效果是：缓冲盒能够将大颗粒的滤渣过滤出来，降低了整个过滤箱清理滤渣的频率，也方便清理滤渣；对铝合金脱模剂废液进行了回收利用，降低了生产成本，并且减少了污水排放。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本申请再利用系统的俯视结构示意图；

图2是本申请再利用系统的主视剖视示意图；

图3是本申请固定板的结构示意图。

以上各图中，1、过滤箱；11、支撑架；2、挡板；3、滤板；4、固定板；41、滑块；5、缓冲盒；6、收集盒；7、支架；8、管道；9、吸液泵；10、排液阀。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。