[实用新型]一种下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系

说明书

本实用新型公开了一种下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系，属于盖模施工体系领域，包括底模和L型提升板，底模的四边均固定安装有侧模，侧模的上端侧面中部位于底模的上端均固定安装有加强筋，底模的上端面中部开设有加浆孔，底模的上端位于加浆孔的周围接触连接有导流筒，导流筒的内部下端固定安装有导流环，导流环的侧面滑动连接于加浆孔的内部，导流筒的外部侧面下端均固定安装有L形连接块，L形连接块的上端面一侧开设有第一通孔。该下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系，通过导流筒和加浆孔既可加入混凝土，也可通过加浆孔和导流筒进行振捣，从而避免底部混凝土不密实，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及盖模施工体系领域，更具体地说，涉及一种下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系。

背景技术

在当高层建筑结构设计及施工中，下沉式现浇板多有发生，特别对于下沉式卫生间更受设计者的青睐。

传统的下沉式现浇板在施工过程中，由于板底、板面标高不同，混凝土在其重力作用下自行流淌，且在振捣过程中，梁振捣较小，则会导致混凝土底部不密实，使用效果较差，且传统的下沉式现浇板在施工完成后拆模时，通常是将底模和四块侧模一一拆除，在拆除过程中容易损坏混凝土形状，成型效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系，通过导流筒和加浆孔既可加入混凝土，也可通过加浆孔和导流筒进行振捣，从而避免底部混凝土不密实，提高使用效果，通过螺栓将L形提升板固定在角板上，从而可通过千斤顶将底模和侧模整体同时拆除，提高成型效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种下沉式现浇板早拆加浆孔体系盖模施工体系，包括底模和L型提升板，所述底模的四边均固定安装有侧模，所述底模的上端面中部开设有加浆孔，所述底模的上端位于加浆孔的周围接触连接有导流筒，所述导流筒的内部下端固定安装有导流环，所述导流环的侧面滑动连接于加浆孔的内部，所述导流筒的外部侧面下端均固定安装有L形连接块，所述L形连接块的上端面一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接于底模上端面开设的第一螺纹凹槽的内部，所述侧模上端面两端均固定安装有角板，通过导流筒和加浆孔既可加入混凝土，也可通过加浆孔和导流筒进行振捣，从而避免底部混凝土不密实，提高使用效果，通过螺栓将L形提升板固定在角板上，从而可通过千斤顶将底模和侧模整体同时拆除，提高成型效果。

进一步的，所述侧模的上端侧面中部位于底模的上端均固定安装有加强筋，通过加强筋可提高底模和侧模的强度，避免在使用时变形。

进一步的，所述L型提升板的上端面一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有螺栓。

进一步的，所述螺栓的下端螺纹连接于角板上端面开设的第二螺纹凹槽的内部，通过螺栓可将L型提升板与角板连接在一起，从而将L型提升板与底模和侧模连接在一起。

进一步的，所述螺栓的上端侧面固定安装有挡环，所述挡环的侧面转动连接于第二通孔侧面开设的环形凹槽的内部，可避免螺栓脱离第二通孔，以免丢失。

进一步的，所述L形提升板的下端面一侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有千斤顶，通过通槽可对千斤顶的放置位置进行定位，以免千斤顶位置偏移，影响脱模。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过导流筒和加浆孔既可加入混凝土，也可通过加浆孔和导流筒进行振捣，从而避免底部混凝土不密实，提高使用效果，通过螺栓将L形提升板固定在角板上，从而可通过千斤顶将底模和侧模整体同时拆除，提高成型效果。

(2)侧模的上端侧面中部位于底模的上端均固定安装有加强筋，通过加强筋可提高底模和侧模的强度，避免在使用时变形。