[实用新型]一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置

说明书

本实用新型提出一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置。包括用于固定在支撑体上的底座，底座上竖直设置有至少三个液压千斤顶，还包括用于对各个液压千斤顶于水平方向上进行限位的限位板，各个液压千斤顶的上端连接在同一支撑板上，支撑板上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座，所述支撑板的下表面上设有至少三个支撑螺栓组，支撑螺栓组包括固定在支撑板上的螺套以及旋装在螺套中的调节螺栓，所述限位板上同时对应于各个支撑螺栓组设置有垫块。具有调整方便、快捷、准确，不会产生废料、无需多次调整、安全、稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置。

背景技术

钢结构管桁架安装过程中需要进行临时支撑，该临时支撑需要满足精确控制平面位置和设计标高的要求。目前常用的钢结构管桁架临时支撑体系，大致可分为两种：一种是使用工字钢进行支撑，另一种是采用漏沙法。

工字钢支撑体系是先测量出地面、结构面或者放置支撑体系的支架与待安装的钢结构管桁架之间的距离，然后选择与该距离相等高度的工字钢。实际施工过程中，与该距离相等高度的工字钢常常需要在工厂定制或者现场加工或者在长度不够时在空隙处设置钢板垫块，这种方法实施起来比较麻烦。卸载的时候，需要使用氧割枪将工字钢从中间切开，用锤子敲除。

漏沙法是使用钢板焊接一个方形的盒子，盒子底部的侧边开一个孔并在里面塞一个木塞。根据待安装管桁架的设计标高以及定位模具的高度，计算好需要往盒子里放置特细砂的高度。盒子里放好特细砂后，将定位模具放置在盒中的特细砂上。待临时支撑体系使用完后，卸载过程中，使用氧割枪将盒子底部侧壁上的木塞烧掉，使特细砂流出即可。

现有技术的缺点：工字钢支撑体系需要精确地计算出工字钢的高度，并在现场进行加工或者在工厂加工生产。而现场对钢结构管桁架的安装精度要求较高，一旦计算错误就需要重新加工一个工字钢，不仅耽误工期还浪费钢材。此外，该方法对定位模具作用面的平整度要求极高，一旦在安装过程中需要挪动定位模具，且挪动后的位置平整度偏差过大就需要对其进行修整或者铺垫。铺垫时还需要算好铺垫的厚度，而且铺垫时使用的材质也不能发生压缩变形。而卸载过程中，直接将工字钢从中间烧成两节，两节切断后的工字钢则成为了废料。

漏砂法同样需要精确地计算在盒子中铺填特细砂的厚度，计算错误需要重复调整铺填厚度。而且，该方法在使用时应控制好定位模具与盒子相接位置的缝隙。缝隙过大，特细砂会从该缝隙流出；缝隙过小，定位模具可能会对盒子侧壁产生摩擦，甚至卡死，导致在卸载时出现故障。

实用新型内容

本实用新型提出一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，以解决现有技术中钢结构管桁架临时支撑的高度调整十分不便、操作复杂、费时费事的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：液压微调标高式钢结构管桁架定位装置包括用于固定在支撑体上的底座，底座上竖直设置有至少三个液压千斤顶，还包括用于对各个液压千斤顶于水平方向上进行限位的限位板，各个液压千斤顶的上端连接在同一支撑板上，支撑板上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座，所述支撑板的下表面上设有至少三个支撑螺栓组，支撑螺栓组包括固定在支撑板上的螺套以及旋装在螺套中的调节螺栓，所述限位板上同时对应于各个支撑螺栓组设置有垫块。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，各个液压千斤顶通过同一液压系统同步控制以控制各个液压千斤顶同步升降。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位板通过与之垂直的十字板与底座固定。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位座包括呈十字交叉设置的第一竖板和第二竖板，第一竖板的上部设有弧形的定位缺口。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，底座上竖直设置四个呈正方形布置的液压千斤顶，支撑板的下表面上设有四个呈正方形布置的支撑螺栓组。