[实用新型]一种钢支座预埋件定位工装组件

说明书

本实用新型提出一种钢支座预埋件定位工装组件。包括第一支架、第二支架和定位纵杆，支架包括四棱锥形布置的四根支撑杆，四根支撑杆的上部交点处悬吊有配重块，四根支撑杆之间还固定有矩形框架，四根支撑杆的至少两根上设有多个L形的挂钩，还包括架设在两根支撑杆的同一高度的L形的挂钩上的第一、第二横杆，两根定位纵杆并列平行设置，其两端分别可拆固定在第一支架和第二支架上，两根定位纵杆之间的距离等于钢支座预埋件的预埋板的宽度，两根定位纵杆之间具有多个用于定位钢支座预埋件的定位工位。可对单个及一排钢支座预埋件进行精准定位，定位快速高效，显著提高施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种钢支座预埋件定位工装组件。

背景技术

商业体电影院看台施工时，需要在楼板钢筋绑扎完成后将看台的钢支座预埋件固定在梁板钢筋上，如图1所示为钢支座预埋件20的结构示意图，包括上部的预埋板201以及辐射状固定在预埋板下部的L形的锚筋202，需要通过锚筋202与梁板钢筋焊接固定，但是在此之前，需要对钢支座预埋件进行精准定位，确定其X、Y、Z三个方向的位置，而且多个钢支座预埋件需要保证位于同一直线上、对应的预埋板还需要位于同一水平面内，以保证预埋板上部焊接的工字钢立柱的焊接质量。传统方式通过楼板钢筋上测量放线的方式对钢支座预埋件进行定位，由于楼板钢筋容易受到人为扰动，从而影响了钢支座预埋件的安装精度。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢支座预埋件定位工装组件，以解决现有技术钢支座预埋件安装定位精度无法保证、多个钢支座预埋件之间的相对位置不准确的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：钢支座预埋件定位工装组件包括第一支架、第二支架和定位纵杆，第一、第二支架均包括上端固定且呈四棱锥布置的四根支撑杆，四根支撑杆的上部交点处悬吊有配重块，四根支撑杆之间还固定有分别与四根支撑杆焊接固定的矩形框架，四根支撑杆的至少两根支撑杆上沿其长度方向间隔设置有多个L形的挂钩，钢支座预埋件定位工装组件还包括用于可选择性地架设在两根支撑杆的同一高度的L形的挂钩上的横杆，横杆包括两根分别用在第一支架和第二支架上的第一横杆和第二横杆，所述定位纵杆包括两根，两根定位纵杆并列平行设置，两根定位纵杆的两端分别可拆固定在第一支架和第二支架上，两根定位纵杆之间的距离等于钢支座预埋件的预埋板的宽度，两根定位纵杆之间具有多个用于定位钢支座预埋件的定位工位。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，定位纵杆与横杆通过管扣连接。拆装方便，连接稳定。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述管扣包括用于装在横杆上的上抱箍和用于装在定位纵杆上的下抱箍，上、下抱箍的轴线垂直设置。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，同一支撑杆上的任意相邻两个挂钩之间的距离不大于30mm。保证高度调节的精准度。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，支撑杆下部具有用于调整长度的伸缩杆，伸缩杆之间通过螺纹连接，通过螺纹调节伸缩杆的长度。可根据地面的高低不平进行调平操作。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述定位纵梁上滑动装配有用于对钢支座预埋件进行定位的定位套。方便了钢支座预埋件的X向定位，而且定位后比较稳定。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述定位套上装配有紧定螺钉。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：相对于现有技术，通过第一、第二支架以及定位纵杆和横杆的设置，可精准控制一排钢支座预埋件处于同一直线，预埋板处于同一平面内，而且还能保证每个钢支座预埋件的位置准确，整个操作过程中只需要通过测量确定定位纵梁的位置，并通过第一、第二支架支撑固定，两根定位纵梁之间即可根据对应的X向坐标设置对应的钢支座预埋件，无需一个个确定钢支座预埋件的Y、Z向坐标，提高工作效率，保证施工质量。

附图说明