[实用新型]一种卧式行锻机专用锤打机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式行锻机专用锤打机构，包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座，锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，空心导向座位于锤打结构的前侧。本实用新型结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

技术领域

本实用新型涉及一种行锻机的零部件，尤其涉及一种卧式行锻机专用锤打机构。

背景技术

目前，铜管生产主要有三大工艺，挤压拉伸、锻锤拉伸和轧制连续成型；为了保证铜管产品的质量，大型铜管生产企业通常采用轧制连续成型工艺或者锻锤拉伸工艺来生产较大批量的铜管产品；但是，现有的锻锤拉伸设备结构复杂，专用性强，制作成本和生产成本较高，很多中小型铜管生产企业很难配备；而轧制连续成型工艺对于小批量的铜管产品生产又会造成资源浪费，影响轧制生产效率，因此，大多中小型铜管生产企业采用挤压拉伸来生产较小批量的铜管产品，而挤压拉伸工艺生产铜管产品往往存在以下缺陷：1.挤压拉伸生产的铜管产品往往抗拉强度较差，影响铜管产品的尺寸精度和产品质量；2.挤压拉伸生产铜管时通常是垂直方向进行拉伸，导致铜管产品的长度受到很大的限制，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有中小型铜管生产企业配备不起旋转锻锤设备而采用挤压拉伸生产小批量铜管产品，导致产品抗拉强度较差，影响产品质量和生产效率的技术问题，提供了一种结构简单，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品的卧式行锻机专用锤打机构。

本实用新型的技术方案：一种卧式行锻机专用锤打机构，包括锤打结构、带动锤打结构转动的转盘和配合锤打结构对铜管坯料进行导向的空心导向座，所述锤打结构包括嵌设在转盘内的圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，所述空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，所述空心导向座位于锤打结构的前侧。

本实用新型采用转盘带动锤打结构转动对穿过空心芯轴内部的工件进行锤打，结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用空心导向座的导向实现横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

优选地，所述圆盘状锤头架的两侧设有配合圆柱滚针和空心芯轴的定位盘，所述圆柱滚针和空心芯轴均通过定位盘连接在圆盘状锤头架上，所述圆盘状锤头架的内壁上设有若干配合锤头的滑轨，所述锤头通过滑块安装在滑轨上，所述锤头的直径与相邻两个圆柱滚针之间的最短距离相匹配。

该种结构确保圆柱滚针的转动更加平稳可靠，确保其辅助锤头滑动更加平稳可靠。

优选地，所述空心导向座包括导向座下圈和配合导向座下圈的导向座上圈，所述导向座下圈和导向座上圈之间通过卡扣卡接。

该种结构确保铜管材料在行锻过程更加平稳可靠。

优选地，所述锤头和圆柱滚针的数量均为8个，8个锤头均匀分布在圆盘状锤头架内侧，8个圆柱滚针均匀分布在圆盘状锤头架和空心芯轴之间。

该种结构使得锤头对铜管产品的锤打更加均匀可靠。