[实用新型]一种高精度磨头生产的自动清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度磨头生产的自动清洗设备，其包括一箱体及控制台，所述控制台设有控制模块，所述箱体设有升降机构及自动供液装置，所述箱体包括清洗区、喷淋区及风干区，所述清洗区设有搅拌装置、除杂组件及清洗组件，所述喷淋区设有喷淋组件，所述风干区设有风干装置。本实用新型实现清洗、冲洗、自动供液及风干等多功能为一体的多功能清洗装置，降低人工劳动强度，提高生产效率。通过除杂组件对铁屑等其他带磁性物质的杂质进行吸附，保证清洗效果；通过液面油膜吸附组件对液面的油膜或杂质膜层进行吸附，使得磨头杆体不会粘附到液面的油膜或杂质膜层，保证表面的洁净度，提高磨头杆体后续电镀镶嵌的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及磨头加工装置的技术领域，具体涉及一种高精度磨头生产的自动清洗设备。

背景技术

在各行各业中，很多产品的生产制造都需要进行研磨工序操作。研磨工序的好坏决定了产品的品质，因此，提高研磨的效果是目前研究的重点，其中磨头是现有研磨工序中使用最多的工具之一，而磨头的研磨质量主要是其研磨层上的研磨物质电镀镶嵌好坏决定的，为保证研磨物质电镀镶嵌效果，现有的磨头加工都需要进行磨头杆体的清洗，对磨头杆体的表面的杂质、油脂等清洗干净，保证表面洁净度，使得研磨物质更好的电镀镶嵌，为保证生产效率，人们发明的清洗装置进行清洗，现有的清洗装置多为采用超声波清洗，并结合滚筒或放置篮进行批量清洗，该清洗装置只用清洗功能，其清洗效果差；现有的清洗装置还需要人工将滚筒或放置篮从清洗液中拿出，步骤繁琐，人工劳动强度大，且滚筒或放置篮在拿出时，浮在液面的杂质膜层会粘附在清洗完的磨头杆体上，且无吹干功能，磨头杆体表面的液体会粘附空气中灰尘，影响磨头杆体的表面清洁度，影响后续电镀加工效果。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种高精度磨头生产的自动清洗设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高精度磨头生产的自动清洗设备，所述自动清洗设备包括一箱体及控制台，所述控制台设有控制模块，所述箱体设有升降机构及自动供液装置，所述自动供液装置设置在所述箱体侧边，所述箱体包括清洗区、喷淋区及风干区，所述清洗区设有搅拌装置、除杂组件及清洗组件，所述喷淋区设有喷淋组件，所述风干区设有风干装置，所述箱体底部设有排水口，所述排水口设有阀门，所述箱体底部设有两凹槽，所述升降机构、自动供液装置、搅拌装置、除杂组件、清洗组件、喷淋组件及风干装置均与所述控制模块连接。

作进一步改进，所述清洗区设置在所述箱体下方，所述喷淋区设置在所述清洗区上方，所述风干区设置在所述喷淋区上方，所述升降机构包括两驱动电机及放置平台，所述驱动电机设有钢丝绳，所述放置平台设置在钢丝绳上。

作进一步改进，所述放置平台由四条长条构成的矩形框架，四所述长条的横切面为“L”形，四所述长条上均设有定位凸块。

作进一步改进，所述放置平台上设有放置架，所述放置架设有多个放置盘及定位孔，所述放置盘设有多个通孔，多个所述通孔内设有弹性夹紧结构，所述弹性夹紧结构由四弹簧片组成。

作进一步改进，所述搅拌装置包括一电机，所述电机设有搅拌桨，所述搅拌桨设置在清洗区内，所述除杂组件包括两电磁铁，两所述电磁铁分别设置在所述凹槽内，两所述电磁铁还设有杂质收集块，所述杂质收集块设有收集槽，所述清洗组件为一超声波发生器。

作进一步改进，所述喷淋组件包括管道，所述管道一端与所述自动供液装置连接，所述管道另一端设有连接管，所述连接管设有多条喷淋管，多条所述喷淋管均设有多个喷头。

作进一步改进，所述风干装置包括多条吹风风扇，多台所述吹风风扇分别设置在所述风干区的四个内侧壁。

作进一步改进，所述箱体还设有液面油膜吸附组件，所述液面油膜吸附组件设置在所述清洗区与喷淋区之间，所述面油膜吸附组件包括吸附器及连接管，所述连接管设有多个吸附头。