[实用新型]一种人工钠土生产用转筒烘干机

说明书

本实用新型公开了一种人工钠土生产用转筒烘干机，属于转筒烘干机领域，一种人工钠土生产用转筒烘干机，包括转筒主体，转筒主体内壁的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有中间筒，中间筒的中部依次活动套设有两个活动环，中间筒的侧壁依次开凿有两个环形槽，活动环的内壁均匀安装有多个轮子，轮子与环形槽的内壁滚动连接，两个活动环的两侧壁均固定连接有一对筒壁刮板，它可以实现转筒烘干机对湿料进行烘干时，可以自动将转筒主体内壁附着的湿料刮取下来，保证湿料的充分烘干，同时增大了湿料烘干的接触面积，提高烘干效率，保证湿料投入量和排出量均衡，减少湿料对转筒主体内壁的附着，降低清洗难度。

技术领域

本实用新型涉及转筒烘干机领域，更具体地说，涉及一种人工钠土生产用转筒烘干机。

背景技术

膨润土(俗称搬土)是钻井泥浆的基本材料，世界上钻井年用土量约150 万吨，我国约20万吨，国外钻井泥浆都使用钠膨润土，并规定必须符合API (美国石油学会)和OCMA(欧洲石油公司材料协会)两个标准，方能进入商品市场，我国钠膨润土资源极缺，而钙膨润土蕴藏却非常丰富，但后者加纯碱造浆，几乎都不符合API和OCMA标准，必须将钙土改性，进行人工钠化，将钙土转化为钠土，才有可能达到上两个标准。

人工钠的生产加工中，非常重要的一个加工步骤就是烘干，烘干就需要借助转筒烘干机，现有的转筒烘干机主要包括倾斜设置的转筒主体、支撑整个转筒主体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，转筒主体的高端具有加料口，低端设置有出料口，具体结构可参见，其工作原理如下：湿物料从转筒主体较高一端的上部加入，经过转筒主体内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从较低一端下部收集，在干燥过程中，物料借助于转筒主体的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。

但在烘干湿料过程中，湿料容易附着在转筒主体的内壁，目前部分转筒烘干机设计有刮取装置，但大多涉电，在高温筒体内部很容易发生损坏，维修频率较高，且一般的刮取结构，反而增加了附着面积，导致更多的湿料附着在刮取结构上，不便于掉落下来，导致烘干后人工钠的排出量大大降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种人工钠土生产用转筒烘干机，它可以实现转筒烘干机对湿料进行烘干时，可以自动将转筒主体内壁附着的湿料刮取下来，保证湿料的充分烘干，同时增大了湿料烘干的接触面积，提高烘干效率，保证湿料投入量和排出量均衡，减少湿料对转筒主体内壁的附着，降低清洗难度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种人工钠土生产用转筒烘干机，包括转筒主体，所述转筒主体内壁的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有中间筒，所述中间筒的中部依次活动套设有两个活动环，所述中间筒的侧壁依次开凿有两个环形槽，所述活动环的内壁均匀安装有多个轮子，所述轮子与环形槽的内壁滚动连接，两个所述活动环的两侧壁均固定连接有一对筒壁刮板，两个所述活动环外壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离活动环的一端均固定连接有内壁刮板，所述连接杆的中部固定连接有安装板，所述安装板的一侧壁固定连接有配重球，可以实现转筒烘干机对湿料进行烘干时，可以自动将转筒主体内壁附着的湿料刮取下来，保证湿料的充分烘干，同时增大了湿料烘干的接触面积，提高烘干效率，保证湿料投入量和排出量均衡，减少湿料对转筒主体内壁的附着，降低清洗难度。

进一步的，所述连接杆与内壁刮板的连接处固定设有缓冲垫，所述缓冲垫为耐腐蚀橡胶材质制成，作为缓冲，保证内壁刮板与转筒主体内壁充分接触，从而刮取湿料更加彻底。

进一步的，所述内壁刮板与转筒主体的内壁匹配，所述筒壁刮板与中间筒的外壁匹配，刮取效果更好。