[实用新型]一种筒管架底板铣面专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种筒管架底板铣面专用夹具，包括底板，所述底板的上侧设有菱形底座，所述菱形底座的上侧焊接有加高块，所述加高块的上侧焊接有立板，所述立板的上侧设有支撑板，所述立板上固定连接有快速夹具，所述支撑板上开设有用于快速夹具贯穿的通孔，所述通孔的外侧设有套筒，本实用新型带有用于放置筒管架底板的支撑板，支撑板的左侧设有圆形限位块和限位铁块，所述套筒的右侧设有矩形限位板，能够从下侧对筒管架底板进行支撑和限位，立板上固定连接有快速夹具，快速夹具能够贯穿通孔对筒管架底板进行夹持，第一斜板的下侧设有滑杆和滑块，能够与底板上的滑槽滑动连接，能够方便的进行位置调整。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种筒管架底板铣面专用夹具。

背景技术

现有的夹具没有专门根据筒管架底板结构进行设计的，无法对筒管架底板进行限位固定，无法方便筒管架底板铣面加工使用，不带有快速夹具，夹持操作复杂，为此，我们推出一种筒管架底板铣面专用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒管架底板铣面专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒管架底板铣面专用夹具，包括底板，所述底板的上侧设有菱形底座，所述菱形底座的上侧焊接有加高块，所述加高块的上侧焊接有立板，所述立板的上侧设有支撑板，所述立板上固定连接有快速夹具，所述支撑板上开设有用于快速夹具贯穿的通孔，所述通孔的外侧设有套筒，所述支撑板的左侧设有圆形限位块和限位铁块，所述套筒的右侧设有矩形限位板，所述菱形底座的左侧设有第一斜板，所述菱形底座的右侧设有第二斜板。

此项设置的目的是本筒管架底板铣面专用夹具带有用于放置筒管架底板的支撑板，支撑板的左侧设有圆形限位块和限位铁块，所述套筒的右侧设有矩形限位板，能够从下侧对筒管架底板进行支撑和限位，立板上固定连接有快速夹具，快速夹具能够贯穿通孔对筒管架底板进行夹持，第一斜板的下侧设有滑杆和滑块，能够与底板上的滑槽滑动连接，能够方便的进行位置调整，通过螺栓进行固定。

优选的，所述第一斜板的左上侧通过螺栓连接有第一连接板，所述第一连接板的右端通过螺丝与菱形底座连接。

优选的，所述第二斜板的左上侧通过螺栓连接有第二连接板，所述第二连接板的左端通过螺丝与菱形底座连接。

优选的，所述第一斜板包括斜板本体，所述斜板本体的下侧焊接有滑杆，所述滑杆的下侧焊接有滑块，所述斜板本体上设有螺栓。

优选的，所述第二斜板与第一斜板的结构相同。

优选的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有用于放置筒管架底板的支撑板，支撑板的左侧设有圆形限位块和限位铁块，所述套筒的右侧设有矩形限位板，能够从下侧对筒管架底板进行支撑和限位，立板上固定连接有快速夹具，快速夹具能够贯穿通孔对筒管架底板进行夹持，第一斜板的下侧设有滑杆和滑块，能够与底板上的滑槽滑动连接，能够方便的进行位置调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图；

图4为本实用新型第一斜板侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、菱形底座；3、加高块；4、第二斜板；5、第一斜板；51、斜板本体；52、滑杆；53、滑块；6、第二连接板；7、第一连接板；8、立板；9、快速夹具；10、支撑板；11、滑槽；12、圆形限位块；13、限位铁块；14、套筒；15、矩形限位板；16、通孔；17、螺栓。

具体实施方式