[实用新型]一种板状精密零部件自动抛光设备

说明书

一种板状精密零部件自动抛光设备，包括箱体、零件本体、液压缸、安装板和抛光机；箱体的内部上方设置有工作组件；箱体的内部下方设置有夹持组件；箱体的内部顶面设置有液压缸，液压缸的输出端与安装板连接，安装板的底面与抛光机连接；第一转杆的一端与箱体的内壁转动连接，第一转杆的另一端与U型板的竖直部连接，U型板两端的水平部设置有拉杆，拉杆的一端穿过U型板的水平部，并与U型板滑动连接；拉杆的一端设置有压板；拉杆的另一端与拉柄连接；拉杆上套设有弹簧，弹簧的一端与U型板连接，弹簧的另一端与压板连接；零件本体位于压板之间。本实用新型具有零件安装和拆卸比较便捷，且无需人工调节零件抛光面的位置，大大提高了抛光的效率。

技术领域

本实用新型涉及板状精密零部件领域，尤其涉及一种板状精密零部件自动抛光设备。

背景技术

现有的板状精密零部件自动抛光设备在工作时，存在着对抛光件安装和拿取比较繁琐，且调整零件本体的正反抛光面位置，需要人工将零件取下，再反转调整抛光面的位置，为解决上述问题，本申请中提出一种板状精密零部件自动抛光设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种板状精密零部件自动抛光设备，具有零件安装和拆卸比较便捷，且无需人工调节零件抛光面的位置，大大提高了抛光的效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种板状精密零部件自动抛光设备，包括箱体、零件本体、液压缸、安装板和抛光机；箱体的内部上方设置有工作组件；箱体的内部下方设置有夹持组件；

箱体的内部顶面设置有液压缸，液压缸的输出端与安装板连接，安装板的底面与抛光机连接；

夹持组件设置有两组，并分别位于箱体的内部两侧，夹持组件包括第一转杆、U型板、拉柄、弹簧、拉杆和压板；第一转杆的一端与箱体的内壁转动连接，第一转杆的另一端与U型板的竖直部连接，U型板两端的水平部设置有拉杆，拉杆的一端穿过U型板的水平部，并与U型板滑动连接；拉杆的一端设置有压板；拉杆的另一端与拉柄连接；拉杆上套设有弹簧，弹簧的一端与U型板连接，弹簧的另一端与压板连接；零件本体位于压板之间。

优选的，箱体通过合页与箱门活动连接，箱门上设置有把手和观察窗。

优选的，压板与零件本体的接触面设置有摩擦垫。

优选的，第一转杆上套设有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与驱动机构连接。

优选的，驱动机构包括电机、转轴、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二转杆、套管和第二主动锥齿轮；电机安装在箱体的侧壁底部，且电机的输出端与转轴连接，转轴上设置有两组第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；第一从动锥齿轮与第二转杆的一端连接，第二转杆的另一端与第二主动锥齿轮连接，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，第二转杆上套设有套管，并与套管转动连接，套管通过连接杆安装在箱体的内壁上。

优选的，箱体上设置有吸尘装置，吸尘装置包括第一连通管、引风机、集尘箱、第二连通管和集尘罩；引风机安装在箱体的顶面外壁上，引风机的输出端与集尘箱连接，引风机的输入端通过三通连接管与第一连通管的出料端连接；第一连通管的进料端与第二连通管的出料管连接，第二连通管的进料端穿过箱体的内壁，且第二连通管的进料端与集尘罩连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过拉动拉柄，带动拉杆上压板相互分离，并使得弹簧处于压缩状态，然后再将需要的抛光的零件本体放置在压板之间，释放拉柄上的外力，使得压板可以对零件本体进行夹持固定，再控制液压缸工作，带动安装板上的抛光机向下移动，从而对零件本体进行抛光，因此，具有方便对零件本体进行夹持固定，且抛光后方便拿取的优点。

附图说明