[实用新型]高速预涂膜淋膜机用立式烘箱

说明书

本实用新型提供一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱，包括支撑脚，箱体机构，供热机构，电控柜，支架，收卷辊和收卷电机，本实用新型的箱体机构和供热机构的设置，待烘干物料从进料口进入箱体内部，通过第一导料辊和第二导料辊进行引导，烘干完成后从出料口输送到收卷辊上，采用专用的烘干箱进行烘干作业，便于进行待烘干物料的大规模生产，加热板通电运行对壳体内的空气进行加热，抽风机通电运行将壳体的热媒通过输送管输送到横管和竖管内，竖管在输送管的左侧均匀分布，使输送的热媒在箱体内均匀分布，提高烘箱的烘干效果，UV灯通电运行，对经过的待烘干物料进行杀菌消毒，避免在烘干作业时出现二次污染的现象，提高待烘干物料的生产质量。

技术领域

本实用新型属于淋膜机用烘干设备技术领域，尤其涉及一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱。

背景技术

挤出流延复合机，行业内部习惯称之为淋膜机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势，在淋膜之后需要对纺布进行烘干，急需研制一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱，便于市场推广与应用。

现有高速预涂膜淋膜机用立式烘箱缺少专用的烘干箱，不利于大规模进行生产，箱体内热媒分布不均匀，影响烘箱的烘干效果，缺少杀菌消毒机构，容易对待烘干物料造成二次污染，影响物料的生产质量的问题。

因此，发明一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱，以解决现有高速预涂膜淋膜机用立式烘箱缺少专用的烘干箱，不利于大规模进行生产，箱体内热媒分布不均匀，影响烘箱的烘干效果，缺少杀菌消毒机构，容易对待烘干物料造成二次污染，影响物料的生产质量的问题。一种高速预涂膜淋膜机用立式烘箱，包括支撑脚，箱体机构，供热机构，电控柜，支架，收卷辊和收卷电机，所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在箱体机构的下方四角；所述电控柜通过螺栓固定在箱体机构左侧的下方；所述供热机构通过螺栓固定在箱体机构右侧的中间位置，左端贯穿至箱体机构的内部；所述支架通过螺栓固定在箱体机构右侧的下方；所述收卷辊通过轴套固定在支架内侧的上方；所述收卷电机通过螺栓固定在支架前侧的上方，输出轴通过联轴器与收卷辊的主轴相连。

所述支撑脚具体采用方柱形；所述电控柜通过导线与市电相连；所述收卷电机通过导线与电控柜相连，具体选用ZPLX型；所述支架内侧的上方开设有安装槽，且安装槽的尺寸与收卷辊的尺寸匹配。

所述箱体机构包括箱体，保温层，进料口，出料口，第一导料辊，第二导料辊和UV灯，所述UV灯采用三个，通过螺栓固定在箱体内部的上方；所述保温层焊接在箱体的外侧；所述进料口焊接在箱体左侧的上方，且与箱体的内部相通；所述出料口焊接在箱体右侧的下方，且与箱体的内部相通；所述第一导料辊焊接在箱体内部的左侧，位于进料口的下方；所述第二导料辊焊接在箱体内部的右侧，位于出料口的下方。

所述保温层具体采用陶瓷纤维毯材质；所述进料口和出料口采用相同的尺寸；所述第一导料辊和第二导料辊均采用倾斜状，且采用相同的尺寸；所述UV灯通过导线与电控柜相连，选用FY-30DC型。

所述供热机构包括壳体，进风口，滤网，加热板，抽风机，输风管，横管和竖管，所述壳体通过螺栓固定在箱体右侧的中间位置；所述输风管通过螺栓固定在箱体内部右侧的中间位置；所述抽风机通过螺栓固定在壳体的上方，通过管道分别与输风管和壳体相连；所述进风口焊接在壳体右侧的下方，且与壳体的内部相通；所述滤网通过螺栓固定在进风口的内侧；所述加热板采用两个，通过螺栓固定在壳体内部的左右两侧；所述横管采用多个，焊接在输风管的左侧，且与输风管的内部相通；所述竖管采用多个，焊接在横管的左侧，且与横管的内部相通。

所述加热板通过导线与电控柜相连，选用QY002型；所述抽风机通过导线与电控柜相连，选用DPT10-20A型；所述横管和竖管两端均为敞口式，且采用相同的尺寸。