[实用新型]曲面玻璃抛光装置

说明书

本实用新型涉及曲面玻璃加工领域，公开了一种曲面玻璃抛光装置。所述曲面玻璃抛光装置包括：工作台(1)，所述工作台(1)包括用于放置曲面玻璃(2)的治具(11)和治具驱动部，所述治具驱动部能够驱动所述治具(11)沿第一方向移动；滚刷抛光部(4)，所述滚刷抛光部(4)包括滚刷底座、安装于所述滚刷底座的滚刷移动机构和安装于所述滚刷移动机构的滚刷组件(41)；盘刷抛光部(5)，所述盘刷抛光部(5)包括盘刷底座、安装于所述盘刷底座的盘刷移动机构和安装于所述盘刷移动机构的盘刷组件(51)。上述曲面玻璃抛光装置能够有效提高抛光装置的抛光效果，适于抛光结构复杂的曲面玻璃和大尺寸、大弧高的曲面玻璃。

技术领域

本实用新型涉及曲面玻璃加工领域，具体地涉及一种曲面玻璃抛光装置。

背景技术

目前，曲面盖板玻璃的抛光设备多为针对小尺寸的用作手机盖板的曲面玻璃的抛光设备，这些抛光设备能够抛光的曲面玻璃的弧高一般不超过8mm。抛光时，使用聚氨酯条制成的平板式抛光盘，抛光时毛刷条弯曲提供抛光压力，配合复合抛光液进行抛光。而随着车载曲面玻璃(例如，车辆中控屏幕)的需求越来越多，大尺寸曲面玻璃的抛光设备需求也越来越多。其中，车载曲面玻璃一般都有尺寸大、弯曲弧面高(一般大于20mm)等特点，同时有些车载曲面玻璃的形状较为复杂，现有的抛光设备用于抛光大尺寸的曲面玻璃时会造成弧面压力大于平面压力(抛光凹面时)或小于平面压力(抛光凸面时)，弧面的抛光质量差，抛光的成品率低。具体地，车载曲面玻璃的弧高远远大于手机玻璃的弯曲弧高，一般都在25mm以上，在使用手机曲面玻璃的抛光工艺时，平面抛光盘在抛光时会在车载曲面玻璃的表面形成显著差异的压力差，造成玻璃抛光去除量不一致，达不到抛光要求的效果

因此，希望有一种能够对大尺寸、大弧高、多曲率曲面形状的玻璃进行抛光的曲面玻璃抛光装置来克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种曲面玻璃抛光装置，该曲面玻璃抛光装置适用于抛光大尺寸、大弧高的曲面玻璃，有效提高抛光效率。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种曲面玻璃抛光装置，其特征在于，所述曲面玻璃抛光装置包括：工作台，所述工作台包括用于放置曲面玻璃的治具和治具驱动部，所述治具驱动部能够驱动所述治具沿第一方向移动；以及滚刷抛光部，所述滚刷抛光部包括滚刷底座、安装于所述滚刷底座的滚刷移动机构和安装于所述滚刷移动机构的滚刷组件，所述滚刷移动机构包括能够沿垂直于所述第一方向的第二方向移动所述滚刷组件的第一滚刷驱动部以及能够沿垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面的第三方向移动所述滚刷组件的第二滚刷驱动部；盘刷抛光部，所述盘刷抛光部包括盘刷底座、安装于所述盘刷底座的盘刷移动机构和安装于所述盘刷移动机构的盘刷组件，所述盘刷移动机构包括能够沿垂直于所述第一方向的第二方向移动所述盘刷组件的第一盘刷驱动部和能够沿垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面的第三方向移动所述盘刷组件的第二盘刷驱动部。

优选地，所述第二滚刷驱动部包括安装于所述滚刷底座的第二滚刷驱动电机、安装于所述滚刷底座的沿所述第三方向延伸的第二滚刷导轨和安装于所述第二滚刷导轨的滚刷驱动部安装座，所述第一滚刷驱动部包括安装于所述滚刷驱动部安装座的第一滚刷驱动电机、安装于所述滚刷驱动部安装座的沿所述第二方向延伸的第一滚刷导轨和安装于所述第一滚刷导轨的滚刷安装座，所述滚刷组件安装于所述滚刷安装座。

优选地，所述第一滚刷驱动部还包括安装于所述滚刷驱动部安装座的沿所述第二方向延伸的第一滚刷丝杠和安装于所述第一滚刷丝杠的第一滚刷丝母，所述第一滚刷丝杠与所述第一滚刷驱动电机的输出轴连接，所述滚刷安装座能够在所述第一滚刷丝母的带动下沿所述第一滚刷导轨移动；所述第二滚刷驱动部还包括安装于所述滚刷底座的沿所述第三方向延伸的第二滚刷丝杠和安装于所述第二滚刷丝杠的第二滚刷丝母，所述第二滚刷丝杠与所述第二滚刷驱动电机的输出轴连接，所述滚刷驱动部安装座能够在所述第二滚刷丝母的带动下沿所述第二滚刷导轨移动。