[实用新型]纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机

说明书

本实用新型提供了一种纸浆模塑生物基防水防油餐具的生产设备，成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机，成型下模具和冷压上模具相对设在工位一，干燥下模具和干燥上模具相对设在工位二，由冷压上模具加压物理高强脱水，使成型的坯料含水率降到55‑60％，避免含水率过高产品毛坯会炸裂；冷压上模具与成型下模具或干燥下模具合模，干燥上模具与干燥下模具合模吸取产品转换到收集装置上堆叠计数。本实用新型成型下模具和冷压上模具实现冷状高压脱水，降低产品坯料的含水率，使干燥下模具和干燥上模具实现不需带网热干燥，降低热能消耗，纸浆模塑生物基防水防油餐具的两工位一体机使纸浆模塑餐具符合国际“BPI”无含氟的标准，节能高效，减小设备体积。

技术领域

本实用新型涉及纸浆餐具生产设备领域，具体地说，涉及一种纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机。

背景技术

纸浆模塑是一种绿色环保的包装材料，一般是通过吸浆模吸附成型(成型后含水率约75％)，脱模后形成湿纸坯，湿纸坯再进行烘干、定型、模切等工序。

目前社会上纸浆模塑餐具得到了非常广泛的应用，纸浆模塑餐具得的生产技术中，纸浆模塑都采用半自动的生产机器设备，但是传统的模塑设备复杂，增加热能消耗，同时模具不便于拆卸安装。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机，包括成型下模具、冷压上模具、干燥下模具和干燥上模具；成型下模具架设在机架装置的工位一处，冷压上模具架设在成型下模具上方的机架装置上，干燥下模具架设在机架装置的工位二处，干燥上模具架设在干燥下模具上方的机架装置上，干燥下模具的一侧的机架装置上设置有自动收集装置，根据不同机型工位一和工位二以前后排列或左右排列；冷压上模具和干燥上模具通过线性导轨移动装置移动，且冷压上模具在成型下模具与干燥下模具之间移动，干燥上模具在干燥下模具与自动收集装置之间移动；成型下模具与浆料箱和第一负压装置相连通，以使浆料箱内的浆液吸附在成型下模具内形成湿坯；冷压上模具与第二负压装置相连通，且冷压上模具通过第一液压升降装置上下移动并与成型下模具或干燥下模合模，以使冷压上模具对成型下模具内的湿坯进行加压干燥脱水和真空吸附并将湿坯转移至干燥下模具内；干燥下模具和干燥上模具分别与第一加热装置和第二加热装置连接，干燥上模具与第三负压装置相连通，干燥上模具通过第二液压升降装置上下移动并与干燥下模具合模或停在自动收集装置上，以使干燥上模具和干燥下模具一起对干燥下模具内的湿坯进行不带网热干燥，干燥上模具真空吸附干燥后的干坯并将干坯转移至自动收集装置上堆叠计数。

通过采用上述技术方案，通过成型下模具和冷压上模具实现冷加压脱水，降低产品坯料的含水率，通过干燥下模具和干燥上模具实现不带网热干燥，该设备可使用无氟防油剂产品生产，降低能耗，提高产量，形成两工位一体机，结构紧凑，减小设备体积。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机的进一步说明，优选地，成型下模具的右侧通过供浆管与浆料箱相连通，供浆管上连接有供浆泵，成型下模具的底部通过回浆管与浆料箱相连通。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑餐具成型冷压脱水不带网热干燥两工位一体机的进一步说明，优选地，成型下模具可拆卸的安装在机架装置上，成型下模具中部具有成型下模芯，成型下模芯由外向内依次设有成型滤网、吸滤层、负压层和排浆层；其中，供浆管铺设在成型下模芯的开口处，吸滤层的底部设有第一通孔以使成型滤网与负压层连通，负压层的侧边通过第一气道与第一负压装置相连通，排浆层的底部中间与负压层和回浆管相连通，回浆管上设有开关阀。