[实用新型]一种电池模组的激光焊接工装

说明书

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池模组的激光焊接工装，包括底座以及盖板组件，所述底座以及所述盖板组件上分别设置有相对的导向柱，电池模组放置在底座上，盖板组件可沿导向柱的轴线方向朝下压接电池模组，所述盖板组件包括有安装板以及依次设置在安装板上的玻纤板、绝缘隔板、压头，所述压头上设置有焊接通口以及倾斜在焊接通口一侧或两侧的氮气吹出通道，本实用新型通过盖板组件下压将电池模组压紧在基座上，在焊接通口的一侧或两侧设置倾斜的氮气吹出通道，氮气能够自氮气吹出通道准确吹向焊接点处，起到稳定的焊接保护作用并且避免焊接废料损坏透镜。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池模组的激光焊接工装。

背景技术

电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个PACK，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的电池包系统。在储能电池的生产过程中，若干单个电池需要焊接成为一个电池模组，电池模组的使用可增大电池的储电量，满足日常使用需求；现有的激光焊接模组大多存在着母材贴合质量差、氮气吹出口设计不合理而导致虚焊、焊接废料损坏透镜的等不良现象，难以把控焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电池模组的激光焊接工装，包括底座以及盖板组件，所述底座以及所述盖板组件上分别设置有相对的导向柱，电池模组放置在底座上，盖板组件可沿导向柱的轴线方向朝下压接电池模组，所述盖板组件包括有安装板以及依次设置在安装板上的玻纤板、绝缘隔板、压头，所述压头上设置有焊接通口以及倾斜在焊接通口一侧或两侧的氮气吹出通道，本实用新型通过盖板组件下压将电池模组压紧在基座上，在焊接通口的一侧或两侧设置倾斜的氮气吹出通道，氮气能够自氮气吹出通道准确吹向焊接点处，起到稳定的焊接保护作用并且避免焊接废料损坏透镜。

作为上述方案的进一步改进，所述焊接通口呈倒锥台形，其目的在于对焊接枪做避让，使得焊接枪有足够的操作空间，避免压头与焊接枪产生干涉。

作为上述方案的进一步改进，所述焊接通口的下端延伸有阻挡部，其目的在于避免焊接废料飞溅而影响电池模组的质量。

作为上述方案的进一步改进，所述阻挡部的一侧设置有焊接开口，其目的在于避让焊接枪接触焊接点，保证焊接的准确性和稳定性。

作为上述方案的进一步改进，所述氮气吹出通道为直线通道，其目的在于保证氮气快速吹出以保护焊点，避免焊接不良等现象发生。

作为上述方案的进一步改进，所述压头有设置在绝缘隔板上的若干个，其目的在于，该焊接工装可以实现阵列焊接，可同时焊接多个电池模组，提高焊接效率。

作为上述方案的进一步改进，所述导向柱上设置有卡紧结构，其目的在于保证盖板组件相对电池模组的压接稳定性，保证电池模组上的焊接点接触良好，提升焊接质量。

作为上述方案的进一步改进，所述氮气吹出通道的出气口靠近焊接通口的下端设置。

作为上述方案的进一步改进，所述氮气吹出通道相对焊接通口的轴线方向呈 35°～55°，其目的在于确保氮气吹出通道能够准确地将氮气吹送至焊接点，提升焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的焊接工装的装配示意图；

图2为本实用新型实施例的盖板组件的三维侧视图；

图3为本实用新型实施例的压头的三维侧视图；

图4为本实用新型实施例的压头的三维剖视图。

具体实施方式