[实用新型]电芯拉膜机构

说明书

一种电芯拉膜机构，属于电芯制造技术领域。该电芯拉膜机构包括：第一吸盘组件、第二吸盘组件、拉膜推块、拉膜气缸和限位气缸；限位气缸和拉膜气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板固定在基座上；气缸安装板上穿设有导向轴，导向轴相对于气缸安装板可滑动设置；导向轴一端固定有滑板，拉膜推块固定在滑板上，滑板滑动设置在基座上；第一吸盘组件和第二吸盘组件滑动设置在基座上，与导向轴的移动方向垂直，第一吸盘组件和第二吸盘组件均连接有导向件，拉膜推块设有两倾斜设置的导向槽，导向件一一对应设置在导向槽中。本实用新型能够扶正出现偏摆的电芯气袋，并保证安全的拉膜开合量。

技术领域

本实用新型涉及的是一种电芯制造领域的技术，具体是一种电芯拉膜机构。

背景技术

电芯在注液前，需要对电芯上的气袋进行预拉膜(拉开气袋口)，方便注液针插入进行注液。然而目前拉膜机构拉膜开合量的设计存在困难，安全的拉膜开合量在电芯气袋出现偏摆未处于拉膜位置时，无法成功拉开电芯气袋，导致注液失败，而增加拉膜开合量，则存在拉破电芯气袋的风险。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型由此而来。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种电芯拉膜机构，能够扶正出现偏摆的电芯气袋，并保证安全的拉膜开合量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：第一吸盘组件、第二吸盘组件、拉膜推块、拉膜气缸和限位气缸；

所述限位气缸和拉膜气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板固定在基座上；气缸安装板上穿设有导向轴，导向轴相对于气缸安装板可滑动设置；导向轴一端固定有滑板，拉膜推块固定在滑板上，滑板滑动设置在基座上；

所述第一吸盘组件和第二吸盘组件滑动设置在基座上，与导向轴的移动方向垂直，第一吸盘组件和第二吸盘组件均连接有导向件；拉膜推块设有两倾斜设置的导向槽，优选地，呈“八”字形布置；导向件一一对应设置在导向槽中。

在一些技术方案中，所述第一吸盘组件和第二吸盘组件均设有吸盘固定板，吸盘固定板相对于基座滑动设置；所述吸盘固定板上沿滑动方向设有两组真空吸盘，第一吸盘组件上一组真空吸盘和第二吸盘组件上一组真空吸盘成对设置形成一个拉膜工位，第一吸盘组件上另一组真空吸盘和第二吸盘组件上另一组真空吸盘成对设置形成另一个拉膜工位。

优选地，所述导向件采用凸轮轴承随动器。

优选地，所述导向轴在远离滑板一端设有限位器，对导向轴的轴向位移进行限制。

优选地，所述导向轴穿设在直线轴承中，直线轴承与气缸安装板固定连接。

优选地，所述滑板、吸盘固定板分别通过滑轨滑块结构与基板滑动连接。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)采用双气缸实现两个行程的动作，在扶正偏摆的电芯气袋后将拉膜开合量控制在安全范围内；

2)实现了双工位电芯气袋的拉膜，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中部分结构示意图(未示出吸盘推块)；

图中：限位气缸1、拉膜气缸2、拉膜推块3、气缸安装板4、基座5、直线轴承6、导向轴7、滑板8、限位器9、吸盘固定板11、平移板12、凸轮轴承随动器13、导向槽31；

真空吸盘100、第一吸盘组件110、第二吸盘组件120。

具体实施方式