[实用新型]平衡轴定位孔用钻孔装置

说明书

本实用新型属于平衡轴生产领域，具体为平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构上设有调距机构和位移机构，所述调距机构包括支架、螺纹套、螺纹杆、手柄、轴承，所述支架上端设有所述螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端设有所述轴承，所述螺纹杆另一端焊接有所述手柄，所述位移机构包括滑轨一、直线电机一、支板、滑轨二、直线电机二，所述滑轨一上端设有所述直线电机一。本实用新型设计有直线电机一和直线电机二，从而方便带动钻孔机位移，因此可以方便改变钻孔位置，设计有螺纹杆、支架和螺纹套，从而可以带动夹块位移，因此可以适应不同大小的平衡铁，满足更多的使用需求。

技术领域

本实用新型属于平衡轴生产领域，具体是涉及平衡轴定位孔用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的平衡轴定位孔用钻孔装置不能方便的改变钻孔位置，导致在对平衡铁钻孔时不方便，并且没有设计可以适应不同大小平衡铁的措施，导致不能满足使用需求。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有直线电机一和直线电机二，从而方便带动钻孔机位移，因此可以方便改变钻孔位置，设计有螺纹杆、支架和螺纹套，从而可以带动夹块位移，因此可以适应不同大小的平衡铁，满足更多的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构上设有调距机构和位移机构，所述调距机构包括支架、螺纹套、螺纹杆、手柄、轴承，所述支架上端设有所述螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端设有所述轴承，所述螺纹杆另一端焊接有所述手柄，所述位移机构包括滑轨一、直线电机一、支板、滑轨二、直线电机二，所述滑轨一上端设有所述直线电机一，所述直线电机一上表面安装有所述支板，所述支板形状呈“L”形，所述支板上安装有所述滑轨二，所述滑轨二下部设有所述直线电机二，所述直线电机二下端安装有钻孔气缸，所述钻孔气缸下端设有钻孔机。

在上述技术方案的基础上，所述夹紧机构包括夹块一、夹块二、L形支板、压紧气缸、压板，所述夹块一上端焊接有所述L形支板，所述L形支板上安装有所述压紧气缸，所述压紧气缸下端设有所述压板，所述夹块一一侧设有所述夹块二，所述夹块二后端焊接有限位板，所述滑轨一与所述夹块二顶端通过螺钉连接，所述轴承与所述夹块一和所述夹块二外壁过盈配合，所述夹块一和所述夹块二可以将平衡铁支撑，钻孔时的碎屑也可以从缝隙掉出，接通电源后启动所述压紧气缸可以带动所述压板升降将所述夹块一和所述夹块二之间的平衡铁压紧。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹套、所述螺纹杆、所述手柄和所述轴承数量均为2，所述螺纹套、所述螺纹杆、所述手柄和所述轴承配合可以分别带动所述夹块一和所述夹块二滑动位移。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹套与所述支架焊接，所述螺纹套与所述支架连接紧固保证所述螺纹杆的转动稳定。

在上述技术方案的基础上，所述直线电机一与所述支板通过螺钉连接，所述直线电机一与所述支板连接稳固，所述滑轨二与所述支板通过螺钉连接，所述滑轨二与所述支板连接稳固。