[实用新型]一种烟气脱硫塔导流结构

说明书

本实用新型提供了一种烟气脱硫塔导流结构，包括：塔体、底管、顶管、固定扣和管套，塔体的顶端固定连接与第一烟道，第一烟道的底端固定连接有第二烟道，第二烟道的底端固定连接有第三烟道，第一烟道的内部固定连接有导流块，第一烟道与第二烟道的连接处固定设置有喷淋头，喷淋头的与烟道连接处设置有旋转底套。通过设置为两端开口大小不同的导流块达到在烟气进入烟道后，增强烟道内部气压配合倾斜设置的第二烟道达到加快烟气流动速度，达到快速导流的效果，同时内侧设置为弧形凸起，减小烟气流动空间，增强流动性，从而达到导流效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，更具体地说，特别涉及一种烟气脱硫塔导流结构。

背景技术

一般工业企业催化烟气中伴随有大量的催化剂细粉,浓度达到50～150mg/m3，催化烟气温度在70'C～190C,这就导致催化烟气有高硫、高粉尘、难操作的特点。研究表明,烟气中100μm以下的悬浮物能够进入人体,粘附在支气管和肺上,危害人体健康；烟气中的S02和NOX,排入大气会导致酸雨,使农、林、牧业受损,工业设备、建筑物、历史古迹等受到腐蚀。为了保护周围的环境,国家出台《石油炼制工业污染物排放标准》，要求设有催化装置的企业有必要建设-.套烟气净化装置,具体包括脱硝、脱硫、除尘三个部分。

在传统脱硫塔进气采用圆形管道进入脱硫塔,由于催化装置的烟气处理量较大，例如处理能力在100-l40t/h的催化装置烟气处理量正常工况大约在00000Nm3/h(湿基)，常用的烟气管道在若采用直上直下式进入脱硫塔,分布器容易产生阻力,影响进气效果，压降增大,从而降低了烟气脱硫效率。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供一种烟气脱硫塔导流结构，通过结构与功能性的改进，以解决常用的烟气管道在若采用直上直下式进入脱硫塔,分布器容易产生阻力,影响进气效果，压降增大,从而降低了烟气脱硫效率的问题。

(二)技术方案

在本实用新型提供的烟气脱硫塔导流结构中，具体包括：一种烟气脱硫塔导流结构，包括：塔体、底管、顶管、固定扣和管套，塔体的顶端固定连接有顶管，底管固定连接在塔体的底端，固定扣固定连接在塔体的顶端两侧，管套固定连接在第一烟道的前端，塔体的顶端固定连接与第一烟道，第一烟道的底端固定连接有第二烟道，第二烟道的底端固定连接有第三烟道，第一烟道的内部固定连接有导流块，第一烟道与第二烟道的连接处固定设置有喷淋头，喷淋头的与烟道连接处设置有旋转底套，第二烟道的内侧固定连接有导流板，导流板的顶端固定连接连接板，连接板的表面设置为内凹弧形，嵌入烟道中时，可与烟道内壁进行稳定连接，同时便于翻转。

进一步，第一烟道为横向水平设置，第二烟道与第一烟道之间为向下倾斜130°设置，第三烟道与第二烟道垂直连接。

进一步，导流块设置有两个，位于第一烟道的内侧两端，导流块的两端开口大小不同，为梯形块，且内侧两边为弧形凸起。

进一步，喷淋头位于第一烟道与第二烟道的连接内侧，垂直设置，喷淋头设置为球形喷淋头，旋转连接烟道。

进一步，导流板设置有多个，位于第二烟道的顶部内侧，通过连接板与烟道翻转连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烟气脱硫塔导流结构，通过设置为两端开口大小不同的导流块达到在烟气进入烟道后，增强烟道内部气压配合倾斜设置的第二烟道达到加快烟气流动速度，达到快速导流的效果，同时内侧设置为弧形凸起，减小烟气流动空间，增强流动性，从而达到导流效果，通过旋转设置的喷淋头达到快速对烟气进行降温，同时去除烟气中重量杂质，达到导流的效果，通过翻转设置的导流板在烟气进入烟道中的时候，受到气流引动，从而进行小范围翻转活动，带动烟气达到导流的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构平面图；