[实用新型]一种电解槽

说明书

本实用新型公开了一种电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体内设置有可沿所述电解槽本体的长度方向运动的刮落机构，所述刮落机构设置有若干刮板，若干所述刮板竖直并可转动设置。本实用新型中的电解槽在进行电解时先控制刮板转动至贴合电解槽本体的侧壁，在完成电解之后，再控制刮板从电解槽本体的一端移动至另一端，将银粉刮落，在阻力过大时，可以控制刮板转动至相对于推动方向倾斜的状态再行推动，再完成银粉刮落后，再转动至平行于推动方向回到原位，极大地提高了银粉刮落效率，并且不会将银粉推回，方便后续银粉的铲出或排出，实用性强。

技术领域

本实用新型属于贵金属电解精炼技术领域，具体涉及一种用于银电解的电解槽。

背景技术

银电解的过程中，银粉会沉淀于电解槽底部，完成电解工序之后需要人工将电解槽底部的银粉刮落，在实际工作中一般采用铁锨刮落银粉之后再铲出，将铁锨经由电解槽的一端沿电解槽的长度方向铲至电解槽的另一端，由于电解槽的宽度大于铁锨宽度，因此需要往复多次才能将电解槽底部的银粉刮落，工作量大。并且在此过程中若工人未压住铁锨而使铁锨的一侧翘起，则无法有效刮落银粉，还需重新完成一遍前述的刮落操作，难度高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体内设置有可沿所述电解槽本体的长度方向运动的刮落机构，所述刮落机构设置有若干刮板，若干所述刮板竖直并可转动设置。

优选的，所述刮落机构设置有安装架，所述安装架沿所述电解槽本体的宽度方向架设于所述电解槽本体的上方，所述刮板可转动地安装于所述安装架的下方并贴合所述电解槽本体的底部，所述安装架对应每个所述刮板设置有与其同轴联动的驱动齿轮，所述安装架内设置有通过电机驱动的蜗杆，所述蜗杆啮合驱动齿轮。

优选的，若干所述驱动齿轮对齐设置，所述蜗杆同时啮合全部所述驱动齿轮。

优选的，所述电解槽本体外侧设置有沿其长度方向延伸的导向机构，所述安装架安装于所述导向机构上。

优选的，相邻的两个所述刮板的转轴之间的距离小于两个所述刮板的靠近端的宽度之和，使得在所述刮板转动至垂直或接近垂直于所述电解槽本体的长度方向时，相邻的两个所述刮板部分重叠。

优选的，所述刮板上设置有竖直主梁，所述竖直主梁的上端突出于所述刮板的上端并延伸于安装架内，所述驱动齿轮固定设置于所述竖直主梁的上端。

优选的，所述安装架于所述刮板的后方设置有推板，所述推板垂直于所述电解槽本体的长度方向，并且所述推板的下端贴合所述电解槽本体的底部。

优选的，所述刮板可转动至垂直所述推板。

优选的，所述电解槽本体为上端开口的矩形腔体结构。

优选的，所述电解槽本体的底部设置有排放口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的电解槽在进行电解时先控制刮板转动至贴合电解槽本体的侧壁，在完成电解之后，再控制刮板从电解槽本体的一端移动至另一端，将银粉刮落，在阻力过大时，可以控制刮板转动至相对于推动方向倾斜的状态再行推动，再完成银粉刮落后，再转动至平行于推动方向回到原位，极大地提高了银粉刮落效率，并且不会将银粉推回，方便后续银粉的铲出或排出，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是刮落机构的一种结构示意图。

具体实施方式