[实用新型]一种用于向钢包内加入引流剂的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于向钢包内加入引流剂的装置，其特征在于，包括下部开有出料口的锥形盛装桶，设置在锥形盛装桶底部的支撑腿，设置在锥形盛装桶内的十字支撑固定架，提升滑杆机构和升降装置，在十字支撑固定架中心设有用于提升滑杆滑动的套管，提升滑杆机构穿过锥形盛装桶出料口和十字支撑固定架中心的套管设置在锥形盛装桶内，且上端伸出锥形盛装桶，所述的锥坨下部的直径大于锥形盛装桶出料口的直径。其优点是：在锥形盛装桶内加入一定数量的引流剂，用升降装置把盛装桶放入到钢包内水口处，靠提升滑杆机构底部锥坨的自重功能将引流剂漏入到水口眼内，减少了外部环境对引流剂质量的影响，满足钢水洁净度和高品质钢材对其质量的要求。

技术领域

本实用新型涉及炼钢系统钢包整备操作领域，具体地说是一种用于向钢包内加入引流剂的装置。

背景技术

随着对钢水洁净度和高品质钢材需求的不断提高，对钢包自开率的要求越来越高，有的高品质钢材要求自开率必须达到100%。各个钢铁企业生产工艺路线不同，所采用的钢包引流剂（引流砂）也各不相同，无论何种引流剂（引流砂），目前，其加入方式都是由钢包操作平台上口直接倒入钢包内水口眼处，其操作方法简单易行，但这种直接加入方式产生落差大，钢包内热气流不稳定，导致引流剂物理性能上的变化，造成钢水在开滑浇注时不能自开，需要烧氧引流浇注，严重影响钢坯质量，产生大量废品，增加企业生产成本。

发明内容

为了克服上述操作技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于向钢包内加入引流剂的装置。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是 ：

一种用于向钢包内加入引流剂的装置，其特征在于，包括下部开有出料口的锥形盛装桶，设置在锥形盛装桶底部的支撑腿，设置在锥形盛装桶内的十字支撑固定架，提升滑杆机构和升降装置，在十字支撑固定架中心设有用于提升滑杆滑动的套管，

所述的提升滑杆机构由上部吊环，与吊环连接的提升滑杆和设置在提升滑杆下部的锥坨所组成，所述的提升滑杆机构穿过锥形盛装桶出料口和十字支撑固定架中心的套管设置在锥形盛装桶内，且上端伸出锥形盛装桶，所述的锥坨下部的直径大于锥形盛装桶出料口的直径；

所述的升降装置设置在操作平台上，包括电机、减速机，与电机、减速机连接的卷扬机和提升钢丝绳，所述的提升钢丝绳一端缠绕在卷扬机上，另一端与提升滑杆机构的上部吊环固定连接。

进一步地，所述的锥形盛装桶直径为400mm，高度为300mm，锥段高度为150mm，底部出料口直径为100mm。

进一步地，所述的锥坨为梯形结构，其下部的直径为180mm。

进一步地，所述的支撑腿的高度200mm。

本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型的用于向钢包内加入引流剂的装置，将一定数量的引流剂加入到盛装桶内，用升降装置把盛装桶放入到钢包内水口处，靠提升滑杆机构底部锥坨的自重功能将引流剂加入到水口眼内，减少了外部环境对引流剂质量的影响，保证钢包自开率100%，满足钢水洁净度和高品质钢材对其质量的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种用于向钢包内加入引流剂的装置，其特征在于，包括下部开有出料口的锥形盛装桶1，设置在锥形盛装桶1底部的支撑腿2,所述的支撑腿2的高度为 200mm，设置在锥形盛装桶1内的十字支撑固定架3，提升滑杆机构和升降装置，在十字支撑固定架3中心设有用于提升滑杆滑动的套管4，