[实用新型]一种数控车床的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种数控车床的下料机构，包括机体、开设于机体上的进料孔、转动连接于机体且连通于进料孔的卡盘及设于机体上的车刀座，所述机体内还设有下料机构，下料机构包括用于夹料的夹紧组件、对夹紧组件进行上下驱动的伸缩组件、用于对工件进行运输的搬运组件及用于收集工件的集料端，通过上述设置，能夹紧车削加工后的工件且能快速地从卡盘内将工件取出并安全地将工件运输至集料端。

技术领域

本实用新型涉及数控车床的技术领域，特别涉及一种数控车床的下料机构。

背景技术

数控车床包括数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统以及排屑器，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔，车床加工主要是通过车刀对旋转的工件进行车削加工。

中国专利(公开号CN208083934U)公开了一种设有自动出料装置的数控车床，属于钢管车削加工技术领域，其技术方案要点是包括机体、进料孔、卡盘、车刀座、车刀以及出料装置，所述出料装置包括接料机构、设于机体上以驱动接料机构沿待加工的工件的轴线方向移动的驱动组件、倾斜固设于机体上且位于接料机构下侧的出料板以及开设于机体上且连通于出料板较低端的出料口；所述接料机构包括固设于机体上的接料板、设于机体上的下料板以及驱动下料板沿垂直于待加工的工件的轴线方向水平移动的动力组件；所述接料板与下料板能够相互抵接形成半圆形的接料槽。

但是上述自动出料装置存在一下缺点：

1.当卡盘松开工件时，由于该接料机构无法夹紧工件，导致该接料机构较难从卡盘将工件取出；

2.接料机构在拖料过程中，可能存在因工件过长导致其容易从接料机构上掉落，不仅会影响工件的质量，还大大影响了工件的出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控车床的下料机构，具有夹紧机构，能夹紧车削加工后的工件且能快速地从卡盘内将工件取出并安全地将工件运输至集料端。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控车床的下料机构，包括机体、开设于机体上的进料孔、转动连接于机体且连通于进料孔的卡盘及设于机体上的车刀座，所述机体内还设有下料机构，所述下料机构包括用于夹料的夹紧组件、对夹紧组件进行上下驱动的伸缩组件、用于对工件进行运输的搬运组件及用于收集工件的集料端，所述夹紧组件包括安装块、对称设于安装块内的两固定块、固定设于安装块下部的支撑块及通过铰接支点活动安装于支撑块上的前夹杆与后夹杆，所述前夹杆与后夹杆向上延伸至固定块的上端，向下延伸至安装块的下端，所述前夹杆的下端连接有前夹头，所述后夹杆的下端连接有后夹头，前夹杆与后夹杆的上端开设有腰型孔，所述腰型孔内装设有分别贯穿两端固定块、安装块的连接杆，所述连接杆通过紧固件固定，所述前夹杆与后夹杆的上端与相邻固定块之间抵设有套设于连接杆上的弹簧，所述前夹杆与后夹杆上分别装设有固定轮，所述安装块内设有顶锥块，所述安装块的侧壁安装有用于驱动顶锥块上下运动的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与顶锥块通过连接板连接为一体，所述安装块的上端开设有供连接板上下运动的导向槽及供顶锥块上下运动的弧形槽。

进一步地，所述前夹杆与后夹杆均为Z型结构，所述前夹头的包括连接端及位于连接端两侧的前夹紧端，所述后夹头包括与所述连接端对应设置的后夹紧端，所述前夹紧端与后夹紧端均为锯齿状结构。

进一步地，所述伸缩组件包括连接于安装块的凵型块、连接于凵型块的伸缩气缸、位于伸缩气缸前端的安装板，所述安装板的四周设有通孔，所述凵型块的四周设有滑移杆，所述滑移杆可在通孔内上下滑移。