[实用新型]用于大型3D打印机的加粉结构

说明书

本实用新型公开了用于大型3D打印机的加粉结构，所述3D打印机包括成型腔、设于所述成型腔上的振镜系统、设于所述振镜系统下方的成型缸、依次设于所述成型缸一侧的回粉缸和集粉缸、可左右移动的刮刀、与所述成型腔的进出口相连通的净化系统以及加粉结构，所述加粉结构包括设于所述成型缸另一侧的供粉缸，还包括固设于所述成型腔的上端的储粉箱，且所述储粉箱位于所述供粉缸的上方。本实用新型实现了上落粉、下供粉的自动加粉的目的，不需要一次性添加很多材料，有效的保障3D打印所需的粉量。

技术领域

本发明涉及增材制造领域，具体涉及一种用于大型3D打印机的加粉结构，适用于金属3D打印设备。

背景技术

在打印过程中，铺设粉末是重要的一环，金属3D打印使用的材料为金属粉末材料，在激光熔化每一层之前，铺粉系统需要把金属粉末铺平。现有的铺粉系统都比较简单，难以控制送粉量，一旦送粉量不够，会导致3D打印的零件有缺陷，造成打印失败。

对于大型零件的3D打印机，为了使粉末尽量平整，铺粉均匀，在刮刀移动对落入粉床后的金属粉进行刮平的过程中，金属粉末的数量会逐渐减少，而如果直接采用滚轮下落粉，会存在供粉不均和供粉量不可控现象，所以要保证铺粉的平整且均匀是非常重要的。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于大型3D打印机的加粉结构，其实现了上落粉、下供粉的自动加粉的目的，不需要一次性添加很多材料，有效的保障3D打印所需的粉量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

用于大型3D打印机的加粉结构，所述3D打印机包括成型腔、设于所述成型腔上的振镜系统、设于所述振镜系统下方的成型缸、依次设于所述成型缸一侧的回粉缸和集粉缸、可左右移动的刮刀、与所述成型腔的进出口相连通的净化系统以及加粉结构，所述加粉结构包括设于所述成型缸另一侧的供粉缸，还包括固设于所述成型腔的上端的储粉箱，且所述储粉箱位于所述供粉缸的上方。

进一步的，所述储粉箱是一上落粉式，其下端口设有至少一可左右移动的活动板。

进一步的，所述储粉箱是一上下可移动落粉式。

进一步的，所述储粉箱是一可旋转送粉轮式。

通过上述技术方案，本发明提供了一种用于大型3D打印机的加粉结构，其采用了下供粉双向铺粉和上落粉的组合结构，当制作大型零件时，供粉缸的粉不够时，可通过上落粉方式加粉继续做，当制作小零件时，当供粉缸的粉足够制作时，可不用上落粉加粉，通过上下移动供粉缸实现送粉目的，有效的保障了3D打印所需的粉量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种用于大型3D打印机的加粉结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。