[实用新型]开放式玻璃幕墙

说明书

本实用新型公开了一种开放式玻璃幕墙，在建筑墙体上的龙骨的前端中央具有一个向前突起的方框，方框左右各对应安装一个连接在玻璃面板的内侧边位的玻璃副框，装饰盖板从龙骨的左侧或右侧与玻璃副框相互配合，使玻璃副框封闭在内部。本实用新型在龙骨左右的玻璃面板之间不设置连接物，通过龙骨的前端中央向前突起的方框左右各对应安装一个玻璃副框，玻璃副框上的密封胶条与龙骨方框紧密贴合，通过螺钉与龙骨方框的侧壁紧固连接，在螺钉的头部外侧设置有密封胶，左右玻璃面板之间的缝隙间距大幅度减小，能够有效解决室外拼缝处胶水蓄积灰尘、污染幕墙表面等问题，使幕墙具有一定的自洁能力，而且可以降低内外压力差，利用两道密封提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种开放式玻璃幕墙。

背景技术

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。如图1所示，现有的玻璃幕墙通过压板13和螺栓12将玻璃面板15上的玻璃副框14与龙骨11固定连接，采用打胶密封工艺来保证水密性能和气密性能。由于在玻璃面板15之间的拼缝处通过泡沫棒和耐候密封胶16来实现密封，而压板13和螺栓12的安装所需要的操作空间至少为15mm，因此，现有的玻璃幕墙缝隙间距一般至少为15mm。现场打硅酮密封胶进行拼缝处的密封，使得拼缝处容易沾粘和蓄积灰尘，污染幕墙表面。而且拼缝处密封不能消除内外压力差，拼缝处易受到损伤和形变。幕墙结构发生位移形变时，一旦密封胶开裂，将导致渗水的隐患。若发生渗漏后，需要在室外一侧对幕墙进行重新打胶，维修和维护成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有玻璃幕墙结构存在的拼缝间距大、拼缝处的密封胶易蓄积灰尘、污染幕墙表面、存在内外压力差、存在开裂渗漏风险、维修和维护成本高等缺点，提供一种结构合理的开放式玻璃幕墙，玻璃幕墙拼缝处没有密封胶，有效解决室外拼缝处密封胶蓄积灰尘、污染幕墙表面等问题，使幕墙具有一定的自洁能力，而且可以降低内外压力差，利用两道密封提高密封效果，在室内操作安装或维修，降低施工难度和人工成本，提高建筑外观效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种开放式玻璃幕墙，在建筑墙体上的龙骨的前端中央具有一个向前突起的方框，方框左右各对应安装一个连接在玻璃面板的内侧边位的玻璃副框，装饰盖板从龙骨的左侧或右侧与玻璃副框相互配合，使玻璃副框封闭在内部。

作为上述技术方案的进一步改进：

玻璃副框通过紧固件安装在方框的侧壁上。

在玻璃副框上的密封胶条槽内安装密封胶条，密封胶条与方框紧密贴合形成密封。

玻璃副框呈“上”字型，包括底板、竖板及支板，底板的底表面与玻璃面板的边位贴合，底板的上表面中央垂直连接竖板，支板垂直连接竖板的一侧且与底板相互平行。

支板与竖板一侧的底板构成一个卡槽，卡槽口处设有勾脚，装饰盖板的一侧设有两个卡勾，两个卡勾对应卡入卡槽内形成卡合连接。

竖板另一侧的底板上设有密封胶条槽，密封胶条槽内的密封胶条与方框前侧紧密贴合。

竖板的上段通过螺钉与方框的侧壁紧固连接。

在螺钉的头部外侧设置有密封胶，形成密封。

在竖板和方框侧壁之间设有缓冲垫。

玻璃面板的内侧边位通过结构胶固定连接玻璃副框。

本实用新型的有益效果如下：