[实用新型]一种冲压磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压磨粉装置，包括壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部由上至下分隔为粉碎室和磨粉室，粉碎室内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎板、第一驱动组件、第二粉碎板和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件分别固定于壳体的左侧内壁上部和右侧内壁上部，且第一驱动组件和第二驱动组件分别固定连接第一粉碎板和第二粉碎板，磨粉室内部由上至下分别设置有研磨机构、过滤槽和收集箱。本实用新型研磨后物料粉末的均匀度高，且提高了研磨效率。

技术领域

本实用新型属于石墨制品技术领域，具体涉及一种冲压磨粉装置。

背景技术

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，石墨制品具有很好的吸附性、导热性、传热快、受热均匀、节约燃料。目前石墨研磨常用的设备为磨粉机，传统的磨粉机存在研磨速度慢、粉末不够均匀的问题，且在磨粉之前需要将大块的石墨先粉碎成小颗粒状，劳动强度大，鉴于此，有必要对传统的磨粉装置做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末均匀度高，且提高了研磨效率的冲压磨粉装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种冲压磨粉装置，包括壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部由上至下分隔为粉碎室和磨粉室，粉碎室内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎板、第一驱动组件、第二粉碎板和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件分别固定于壳体的左侧内壁上部和右侧内壁上部，且第一驱动组件和第二驱动组件分别固定连接第一粉碎板和第二粉碎板，以带动第一粉碎板和第二粉碎板的左右移动，第一粉碎板和第二粉碎板上均设置有若干个突齿，磨粉室内部由上至下分别设置有研磨机构、过滤槽和收集箱，研磨机构包括第一磨粉辊组和第二磨粉辊组，第一磨粉辊组和第二磨粉辊组均包括转动方向相反的左磨辊和右磨辊。

优选地，前述隔板底端中部固定有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板较低的一端分别位于第一磨粉辊组的右磨辊上方和第二磨粉辊组的左磨辊上方，第一斜板和第二斜板可将由隔板落下的物料分别导入第一磨粉辊组和第二磨粉辊组中，以将粉碎后的物料分成两组分别进行磨粉处理，提高了磨粉的效果。

再优选地，前述壳体的左侧内壁和右侧内壁上分别固定有第三斜板和第四斜板，第三斜板和第四斜板较低的一端分别位于第一磨粉辊组的左磨辊上方和第二磨粉辊组的右磨辊上方，通过第三斜板可将由隔板落下的物料和经左进料口进入的物料一起导入至第一磨粉辊组中，通过第四斜板可将由隔板落下的物料和经右进料口进入的物料一起导入至第二磨粉辊组中。

更优选地，前述壳体的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别位于第三斜板和第四斜板较高的一端处，通过左进料口和右进料口可将颗粒较小的物料直接投入磨粉室中进行研磨处理。

进一步优选地，前述过滤槽通过螺栓固定于壳体内的下部，其底壁上设置有若干个过滤孔，可用于过滤未研磨成功的小颗粒物料，以保证研磨后粉末的均匀度。

具体地，前述隔板顶端的两侧均垂直固定有挡板，两个挡板之间的隔板上设置有若干个网孔，两个挡板可起到对第一粉碎板和第二粉碎板定位的作用，粉碎后的物料经网孔可下落至第一磨粉辊组和第二磨粉辊组中。

优选地，前述壳体的顶端中部设置有上进料口，右侧壁上分别设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口分别位于过滤槽和收集箱的右侧，可用于取出过滤槽和收集箱，经过滤槽过滤出的小颗粒物料可经左进料口和右进料口再次投入研磨机构进行再次研磨处理。

再优选地，前述第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸和与气缸传动连接的伸缩杆，气缸固定于壳体的侧壁上，两个伸缩杆的外端分别垂直固定连接于第一粉碎板和第二粉碎板的外侧壁中部，通过第一粉碎板和第二粉碎板的相向移动，可实现对物料的粉碎处理。