[实用新型]一种单气缸双导向模具间隙调整机构

说明书

本实用新型提供一种单气缸双导向模具间隙调整机构，属于轧钢机械领域特别涉及无缝钢管冷拔机夹送辊上模具压下机构。用于模具间隙调整，传动精度较原有机构有所提升。设置于无缝钢管冷拔机床身的前端，上料台架后端，芯棒预穿装置靠近上料台架的一侧。其特征在于：夹送辊固定支架固定设置于拉拔模支座上方，驱动气缸固定于夹送辊固定支架中间，上模具安装板与驱动气缸连接，上模具固定于上模具安装板下方，下模具固定于下模具安装板上方，下模具安装板固定于夹送辊固定支架上；上模具安装板两侧各装有一组滑块，滑块下方各装有直线导轨一组；驱动气缸的活塞杆伸缩时，上模具安装板以及上模具随之上下运动，实现不同规格荒管模具间隙的调整。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械领域特别涉及无缝钢管冷拔机夹送辊模具间隙调整机构。

背景技术

管材是人们生活中常见的型材，冷拔钢管生产工艺是管材成型的常见工艺，现有冷拔机在进行拉拔作业时，芯棒预穿夹送辊中模具间隙不可调整或需要人工进行调整，自动化程度低，安装调试比较繁琐，并且对相关零部件加工要求比较高，制造成本较高。

实用新型内容

为克服上述现有不足，本实用新型提供一种单气缸双导向模具间隙调整机构,设置于无缝钢管冷拔机床身的前端，上料台架后端，芯棒预穿装置靠近上料台架的一侧，管材拉拔时轴向贯穿于上下模具中,单气缸双导向模具间隙调整机构包括上模具安装板、两组滑块、两组直线导轨、驱动气缸、夹送辊固定支架、上模具、过渡接头、下模具、下模具安装板,其特征在于：夹送辊固定支架固定设置于拉拔模支座上方，夹送辊固定支架靠近上料台架一侧中间从上而下依次安装有驱动气缸、过渡接头、上模具安装板、上模具、下模具、下模具安装板，其中驱动气缸固定安装于夹送辊固定支架上，上模具安装板通过过渡接头与驱动气缸连接，上模具固定安装于上模具安装板下方，下模具固定安装于下模具安装板上方，下模具安装板固定安装于夹送辊固定支架上；上模具安装板两侧安装有一组滑块，每组滑块下方各装有直线导轨一组；当驱动气缸的活塞杆伸缩时，上模具安装板以及上模具随之上下运动，从而实现不同规格荒管模具间隙的调整。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：直线导轨与滑块之间高精度配合保证了数组模具上下调节的同步性以及模具间隙调整的精度。实现了夹送辊模具间隙自动、高精度调整，降低了模具间隙调整机构的制造成本，简化了模具调整机构的安装方式。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图。

图中：1、上模具安装板；2、滑块；3、直线导轨；4、驱动气缸；5、夹送辊固定支架；6、上模具；7、过渡接头；8.下模具；9、下模具安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做详细说明，本实施例是以实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下面的实施例。

如图1-2所示，本实施例中的一种单气缸双导向模具间隙调整机构,设置于无缝钢管冷拔机床身的前端，上料台架后端，芯棒预穿装置靠近上料台架的一侧，管材拉拔时轴向贯穿于上下模具中,单气缸双导向模具间隙调整机构包括上模具安装板、两组滑块、两组直线导轨、驱动气缸、夹送辊固定支架、上模具、过渡接头、下模具、下模具安装板,其特征在于：夹送辊固定支架固定设置于拉拔模支座上方，夹送辊固定支架靠近上料台架一侧中间从上而下依次安装有驱动气缸、过渡接头、上模具安装板、上模具、下模具、下模具安装板，其中驱动气缸固定安装于夹送辊固定支架上，上模具安装板通过过渡接头与驱动气缸连接，上模具固定安装于上模具安装板下方，下模具固定安装于下模具安装板上方，下模具安装板固定安装于夹送辊固定支架上；上模具安装板两侧安装有一组滑块，每组滑块下方各装有直线导轨一组；当驱动气缸的活塞杆伸缩时，上模具安装板以及上模具随之上下运动，从而实现不同规格荒管模具间隙的调整。