[实用新型]一种油泥处理成套设备

说明书

本实用新型提供一种油泥处理成套设备。所述油泥处理成套设备包括上料斗、螺旋输送机、破碎机、预处理撬、分选振动筛、加药系统、一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬、除砂振动筛、静态混合器和离心机；所述上料斗、螺旋输送机、破碎机、预处理撬和分选振动筛、一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬、除砂振动筛和离心机依次相连；所述加药系统分别与所述一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬和静态混合器管道连接。与相关技术相比，本实用新型所提供的油泥处理成套采用逐级清洗、逐级提油、收油，应用了超声波和气浮处理技术，达到快速破乳及收油、以及影响热清洗的主要工艺参数的可调整性，确保含油污泥的高效清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及油田油泥处理技术领域，尤其涉及一种油泥处理成套设备，用于落地油泥、罐底油泥的油、泥、水分离处理。

背景技术

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10~50%，含水率在40~90%。含油污泥的产量巨大，据统计中等规模油田日油泥量大约100吨左右，堆放总量已在40万吨以上。我国石油化学行业中，平均每产生80万吨罐底泥、池底泥。

由于油田含油污泥中所含的某些烃类物质具有致癌、致畸、致突变作用，因此，含油污泥已被国家列为危险固体废弃物（HW08），纳入危险废物进行管理。大量的含油污泥不仅占用大片土地，长期堆放还会对大气及土壤造成严重污染，同时造成大量的原油流失。

随着三次采油的开发，油泥污泥产量日趋严重。含油污泥处理设备在油田中的应用已有先例，但由于多方面原因一直无法为油田的含油污泥正常服务，油田原油开采过程中产生的含油污泥地点分散、产生量小、性质差异大，给含油污泥的资源化利用和处置造成较大困难，也是困扰油田绿色可持续发展的难题之一。把能源开发与环境保护有机结合起来，努力实现能源与环境的协调统一，已经成为石油企业必须解决的问题。

另外，本文中提及到的名称“长度”是指该设备的长度方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油泥处理成套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种油泥处理成套设备包括上料斗、螺旋输送机、破碎机、预处理撬、分选振动筛、加药系统、一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬、除砂振动筛、静态混合器和离心机；

所述上料斗、螺旋输送机、破碎机、预处理撬和分选振动筛、一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬、除砂振动筛和离心机依次相连；

所述加药系统分别与所述一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬和静态混合器管道连接。

优选的，所述一级清洗撬、二级清洗撬和气浮撬通过管道A连接和/或依次通过液下渣浆泵和管道B连接。

优选的，所述加药系统包括多个呈两两上下排列的箱体，且每对应的上下两个箱体内部用管道连通；每个箱体顶部均设有搅拌机，每个下排箱体外侧均设有与箱体内连通的螺杆泵，所述螺杆泵加压后与一级清洗撬、二级清洗撬、气浮撬、静态混合器管道连接。

优选的，所述预处理撬顶部安装有所述破碎机，所述破碎机的出口与所述预处理撬内部连通；所述预处理撬的底部远离破碎剂侧设有出料口，在所述预处理撬内水平设有自所述破碎机向出料口呈螺旋延伸的螺带，及在所述螺带旁侧设置有加热盘管。

优选的，所述一级清洗撬内部设有集油箱、隔板、加热盘管、超声波振盒，所述隔板将一级清洗撬内部分成多个腔室；所述一级清洗撬顶部分别在每个腔室上方设有搅拌机；

所述集油箱设于所述一级清洗撬的一端；一级清洗撬的顶部靠近集油箱一侧设有刮渣机，在所述集油箱的旁侧设有液下渣浆泵；一级清洗撬的底部临近液下渣浆泵一侧设有出料口；

一级清洗撬顶部的长度方向远离液下渣浆泵的一侧设有进料口、药剂进口和超声波液位计安装口。