[实用新型]一种兼氧生物膜水解反应池及废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种兼氧生物膜水解反应池及废水处理系统，该反应池设有醋酸进口、废水进口、污泥进口、出水口、污泥出口，反应池为多廊道结构，反应池为由廊道隔墙分割成相互连通的多个廊道，每个廊道均设置有多个进气主管、多个进气支管、多个旋切混流曝气器、填料、填料支架；每个进气支管均与进气主管连通，每个进气主管连通相应的旋切混流曝气器的进气口，每个旋切混流曝气器安装在反应池的底部；填料支架安装在每个廊道内，填料设于填料支架上。该反应池在底部设置旋切混流曝气器，直接利用曝气过程形成的气液湍流充分搅拌水体，避免污泥在反应池底部堆积的问题。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种兼氧生物膜水解反应池及废水处理系统。

背景技术

水解酸化技术可提高废水的可生化性，有利于后续的好氧生物处理，故常用于污水预处理阶段。该技术将污水的厌氧消化过程控制在水解酸化阶段而不进入产氢产乙酸阶段，利用水解酸化菌将污水中毒性大、难降解的大分子物质如芳香烃、杂环类物质开环裂解，转化为易降解的小分子物质，如挥发性脂肪酸(VFAs)、醇类等。在厌氧消化过程中同时存在两类菌种：兼氧水解酸化菌和厌氧水解酸化菌，经研究证明，兼氧水解酸化菌在COD去除率上要优于厌氧水解酸化菌，此外兼氧水解酸化菌对生长环境，如ORP、pH、温度、氧含量等，均无严格要求、环境适应能力更强。相较于传统的厌氧水解酸化，微氧环境更有利于兼氧水解酸化菌的生理代谢，强化了水解酸化的效果。

但是，现有的兼氧生物膜反应池污泥容易在反应池底部堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种兼氧生物膜水解反应池及废水处理系统，该反应池在底部设置旋切混流曝气器，直接利用曝气过程形成的气液湍流充分搅拌水体，避免污泥在反应池底部堆积的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种兼氧生物膜水解反应池，所述反应池设有醋酸进口、废水进口、污泥进口、出水口、污泥出口，所述反应池为多廊道结构，所述反应池为由廊道隔墙分割成相互连通的多个廊道，每个所述廊道均设置有多个进气主管、多个进气支管、多个旋切混流曝气器、填料、填料支架；

每个所述进气支管均与所述进气主管连通，每个所述进气主管连通相应的所述旋切混流曝气器的进气口，每个所述旋切混流曝气器安装在所述反应池的底部；

所述填料支架安装在每个所述廊道之间，所述填料设于所述填料支架上。

优选一实施例中，所述反应池底部每4～9平方米安装一个所述旋切混流曝气器。

优选一实施例中，所述反应池的溶氧量保持在0.4～0.6mg/l。

优选一实施例中，所述污泥进口和所述污泥出口由管道连通，所述管道上设置污泥回流泵。

本实用新型还提供了一种废水处理系统，包括上述实施例所述的兼氧生物膜水解反应池。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型在反应池底部安装多个旋切混流曝气器，由于旋切混流曝气器本身不仅具有曝气功能，而且还具有搅拌的功能，因此在底部安装有旋切混流曝气器，可以直接利用曝气过程形成的气液湍流充分搅拌水体，防止污泥在反应池底部的堆积。而且使用了旋切混流曝气器，可以采用间歇性的向旋切混流曝气器的进气口曝气，控制反应池内水体溶氧量，有利于兼氧水解酸化菌生长的微氧条件，保证了水解酸化过程的稳定和高效。由于不使用额外的机械搅拌设施再加上间歇性曝气所需空气量少，可从现有气管系统中进行调配，无需额外装备风机，所以本实用新型投资运行成本低且节约能源。