[实用新型]一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统

说明书

一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，包括实心体，实心体的底面中部开设有竖向的凹槽，凹槽内滑动配合有传动装置，传动装置的顶面固定连接第一环形板的底面，凹槽的顶面内壁固定连接第二环形板的顶面，第一环形板、第二环形板均为导电金属材质，凹槽内部设有动力杆朝下的液压缸，传动装置通过液压缸与凹槽的内壁固定连接。通过液压缸与废液压力循环推动，使传动装置往复运动，实现了第一环形板与第二环形板间电容量的变化，进而实现电机的自动开启，相比于传统的浮球式液位开关，不会卡死，调节精度高，可没入废液内任何位置，位置可调范围大，实用性强。

技术领域

本实用新型属于排水系统自动控制领域领域，具体地说是一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统。

背景技术

目前国内各种工业生产的废水地槽液位控制多为浮球式液位开关，即通过浮球液控装置里面的浮球受废水液位的变化而变化，浮球随着液位的变化而升高或降低，从而形成高位接通，低位断开这样的原理，通过各种DCS或PLC的程序控制电机自动启/停。这样的弊端就是浮球液控装置受工业生产中废水影响很大，废水中杂物较多，浮球很容易卡住，导致无法正常自动启/停电机，造成废水漫的到处都是，给生产造成影响甚至造成环境影响，而且浮球受液面波动影响大、维修量极大，浮球式液位开关只能上置、下置，位置局限性大。

实用新型内容

本实用新型提供一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，包括实心体，实心体的底面中部开设有竖向的凹槽，凹槽内滑动配合有传动装置，传动装置的顶面固定连接第一环形板的底面，凹槽的顶面内壁固定连接第二环形板的顶面，第一环形板、第二环形板均为导电金属材质，凹槽内部设有动力杆朝下的液压缸，传动装置通过液压缸与凹槽的内壁固定连接，液压缸通过液压油管连接外部液压泵，传动装置的顶面开设有第四通孔，实心体的外周开设有两个横向的第二通孔，第二通孔内分别设有电线，上侧电线的一端与第二环形板的外周固定连接，下侧电线的一端穿过第四通孔与第一环形板的底面固定连接，上、下侧电线的另一端分别连接外部控制电路，传动装置与第二环形板之间为真空介质，实心体的顶面、底面分别设有压力传感器，压力传感器分别电路连接外部控制电路，外部控制电路电路连接外部电机、外部液压泵。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，所述的凹槽由第一盲孔、第二盲孔构成，第一盲孔与第二盲孔共中心线，且第二盲孔的直径大于第一盲孔的直径。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，所述的传动装置由第一活塞、第二活塞、水平板、限位导向装置、抗压液体组成，水平板的外周与第一盲孔的内壁固定连接，水平板的顶面开设有数个竖向的第一通孔，水平板的下方设有与之共中心线的第一活塞，第一活塞能沿第一盲孔竖向滑动，第一活塞的顶面中部固定连接限位导向装置的底面，限位导向装置的顶面与水平板的底面固定连接，第二盲孔内设有与之共中心线的第二活塞，第二活塞能沿第二盲孔竖向滑动，第二活塞与第一活塞之间设有抗压液体。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，所述的限位导向装置为活动端朝下的伸缩杆，伸缩杆最大伸展长度与水平板的厚度和小于第一盲孔的竖向高度。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，下侧所述的第二通孔的内壁开设有竖向的第三盲孔，第三盲孔的内部固定安装有自动收卷装置，下侧电线均匀的缠绕在自动收卷装置的外周。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，所述的自动收卷装置为自动伸缩卷线盘。

如上所述的一种液位开关量转成液位模拟量的控制电机自动启停系统，所述的实心体的下方设有支座，支座的顶面与实心体的底面固定连接。