[实用新型]一种化纤布制造用化纤丝预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括壳体，壳体的上部设置有进料口，壳体的中部设置有圆形的处理室，壳体的下部设置有出料口，进料口的前后方向设置有进料辊，处理室的中部设置有处理装置，处理装置上均布设置有处理件，处理件的末端呈圆弧形，出料口的前后两侧固定设置有固定板，固定板的中部左下设置有限位板，固定板上设置有沿前后方向的引导辊，引导辊包括左引导辊和右引导辊，限位板的上部与左引导辊相接触，右引导辊的下方固定设置有气刀，气刀内设置有30‑50摄氏度的高压气体；本实用新型具有除杂整洁、处理效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于化纤布设备技术领域，具体涉及一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。

背景技术

化纤布在制造时，往往需要通过机械的方式将大块的纠结的纤维松开成小块或束状，在扯拉的过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低，纤维与杂质间的联系减弱，一些粘附性小的杂质被分离开，从而提高了纤维的纯度；但是，大块的纠结的纤维往往含有水份，单纯的通过机械的方式将其分离，并不能去除内部含有的水份，为后续的进一步操作增加了困难；为解决上述问题，开发一种具有除杂整洁、处理效果好的化纤布制造用化纤丝预处理装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有除杂整洁、处理效果好的化纤布制造用化纤丝预处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括壳体，壳体的上部设置有进料口，壳体的中部设置有圆形的处理室，壳体的下部设置有出料口，进料口的前后方向设置有进料辊，处理室的中部设置有处理装置，处理装置上均布设置有处理件，处理件的末端呈圆弧形，出料口的前后两侧固定设置有固定板，固定板的中部左下设置有限位板，固定板上设置有沿前后方向的引导辊，引导辊包括左引导辊和右引导辊，限位板的上部与左引导辊相接触，右引导辊的下方固定设置有气刀，气刀内设置有30-50摄氏度的高压气体。

进一步地，进料辊的数量是两个，进料辊表面设置有刺针，左右两侧的进料辊的转动方向相反，左右两侧的进料辊之间设置有间隙。

进一步地，处理室的内壁设置有防磨层。

进一步地，处理件沿处理装置的圆周方向均布后，沿处理装置的轴向均布。

进一步地，处理件的末端的圆弧弧面与处理室的内壁呈一定夹角，处理件的末端的圆弧弧面上设置有条纹。

进一步地，处理装置的后端设置有电动机。

进一步地，进料辊和引导辊的辊径最大处的线速度相同。

进一步地，气刀采用组合式，气刀与外部气源装置相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的进料辊，使进料辊对化纤原料进行初次处理，通过设置的处理装置，使经初次处理的化纤原料经搅拌处理后强制通过下方的出料口，通过处理装置的处理，使化纤原料进一步松散，提高处理的效果；

（2）通过设置的限位板和气刀，使通过出料口的化纤原料在30-50摄氏度的高压气体下进行干燥处理，使化纤原料的除杂效果好；同时，通过设置的进料辊和引导辊，使化纤原料在处理室内的进出速率一致。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是零件1的立体图。

图中：1、壳体 2、进料辊 3、处理装置 31、处理件 4、固定板 5、引导辊 51、左引导辊 52、右引导辊 6、气刀 101、进料口 102、处理室 103、出料口。

具体实施方式