[实用新型]AB电芯合芯对齐度检测装置

说明书

一种AB电芯合芯对齐度检测装置，属于电芯制造技术领域。该AB电芯合芯对齐度检测装置设有电芯载具、第一定位组件和第二定位组件；所述电芯载具上设有一组第一定位块和一组第二定位块，用于定位AB电芯上相互垂直的两条边；第一定位组件对应第一定位块设置，第二定位组件对应第二定位块设置；电芯载具上设有若干限定反射型传感器，用于检测AB电芯外轮廓。本实用新型具有结构简单、成本低、便于维护等优点，可以适应不同尺寸型号电芯合芯对齐度的检测。

技术领域

本实用新型涉及的是一种电芯制造领域的技术，具体是一种AB电芯合芯对齐度检测装置。

背景技术

目前动力电池在为AB电芯配对后，需要进行堆叠合芯，经超声波焊接后再放入钢壳或铝壳中。在上述过程中AB电芯合芯的对齐度至关重要。目前AB电芯合芯对齐度主要采用机器视觉或人工检测，但是机器视觉价格昂贵，人工检测效率低且存在损坏电芯的危险。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型由此而来。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种AB电芯合芯对齐度检测装置，具有结构简单、成本低、便于维护等优点，可以适应不同尺寸型号电芯合芯对齐度的检测。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

本实用新型设有电芯载具、第一定位组件和第二定位组件；

所述电芯载具上设有一组第一定位块和一组第二定位块，用于定位AB电芯上相互垂直的两条边；第一定位组件对应第一定位块设置，第二定位组件对应第二定位块设置；电芯载具上设有若干限定反射型传感器，用于检测AB电芯外轮廓上预设点位，各限定反射型传感器位置可调以测量不同尺寸型号电芯合芯对齐度；

所述第一定位组件设有第一定位气缸，第一定位气缸的伸缩运动部件上连接有第一定位推块，用于推动AB电芯至与第一定位块相抵；

所述第二定位组件设有第二定位气缸固定座，第二定位气缸固定座上固定有第二定位气缸，第二定位气缸的伸缩运动部件与一夹爪气缸相对固定，夹爪气缸通过滑轨滑块结构滑动设置在第二气缸固定座上，夹爪气缸中夹爪对应AB电芯端盖一端设置，用于避开电芯端盖夹持并推动AB电芯至与第二定位块相抵。

优选地，所述限定反射型传感器相对于AB电芯端盖两侧各设置一组，各组中限定反射型传感器位置齐平，每组数量不少于两个，每组中位于两端的限定反射型传感器，间距尽可能大，但间距不大于电芯位于两端的一组侧边线。

进一步优选地，每组有三个限定反射型传感器，其中一个位于另外两个的中间位置。

优选地，所述第一定位块和第二定位块与电芯载具螺接固定，位置可调，以适应不同尺寸型号电芯；同一组中的第一定位块和第二定位块分别齐平设置；进一步优选地，第一定位块和第二定位块通过腰圆孔与电芯载具螺接固定。

在一些技术方案中，所述电芯载具设有载具座和载具托板，载具座设置在载具托板上；载具托板与第一定位气缸固定连接，第一定位气缸通过气缸浮动接头连接有推板，第一定位推块固定在推板上，推板通过滑轨滑块结构滑动设置在载具托板。所述载具托板为金属材质，满足刚度要求，提供支撑；所述载具座采用非金属材质，优选塑料材质，避免电芯与金属接触。

在一些技术方案中，所述电芯载具通过支撑杆固定在基座上，基座上固定有避位气缸，避位气缸通过气缸浮动接头与第二定位气缸固定座连接，第二定位气缸固定座通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上，以适应不同尺寸型号AB电芯。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)检测快速、简洁、有效，不会损害电芯；

2)结构简单、成本低、便于维护，可以适应不同尺寸型号电芯合芯对齐度的检测。