[实用新型]一种防反安装的传感器结构

说明书

本实用新型公开了一种防反安装的传感器结构，包括上盖和基座，基座的侧面设置有夹具夹持用的第一安装面和第二安装面，上盖的上端面设置有定位孔，上盖的下端面设置有圆柱形的固定柱和弧形凸条，基座的上端面设置有十字形凹槽，十字形凹槽的中心设置有圆柱形的固定孔，十字形凹槽的一条边上设置有弧形凹槽，当上盖和基座进行激光焊接时，固定柱插入固定孔中，弧形凸条嵌入弧形凹槽中，使定位孔与第一安装面对齐。本实用新型具备唯一且准确的定位孔安装结构，使定位孔在传感器进行激光焊接时能准确对准第一安装面，减少因产品的加工失误而造成的损失；另外，基座的十字形凹槽可增加电路板的面积，使电路板上安装更多功能的电气元件。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，更具体地说，是涉及一种防反安装传感器结构。

背景技术

现有的传感器进行激光焊接时，由于定位孔有安装的方向性要求，若是在不满足该要求的情况下完成激光焊接，会导致产品质量不合格且无法返工，产品只能报废处理。而现有的制造工艺不具备定位孔安装的限制结构和定位功能，易造成加工失误。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种防反安装的传感器结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种防反安装的传感器结构，包括上盖和基座，基座的侧面设置有夹具夹持用的第一安装面和第二安装面，上盖的上端面设置有定位孔，上盖的下端面设置有圆柱形的固定柱和弧形凸条，基座的上端面设置有十字形凹槽，十字形凹槽的中心设置有圆柱形的固定孔，十字形凹槽的一条边上设置有弧形凹槽，当上盖和基座进行激光焊接时，固定柱插入固定孔中，弧形凸条嵌入弧形凹槽中，使定位孔与第一安装面对齐。

进一步的，第一安装面所在平面和第二安装面所在平面垂直。

进一步的，十字形凹槽设置有电路板。

更进一步的，上盖的圆心处设置有通孔，电线穿过通孔连接于电路板。

进一步的，十字形凹槽的棱边处均设置有圆滑的弧面。

更进一步的，固定孔的内壁包括十字形凹槽中心的四个圆滑的弧面。

进一步的，上盖的外圆柱侧面与基座的最大外圆柱侧面通过激光焊接连接。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型具备唯一且准确的定位孔安装结构，使定位孔在传感器进行激光焊接时能准确对准第一安装面，减少因产品的加工失误而造成的损失；另外，基座的十字形凹槽可增加电路板的面积，使电路板上安装更多功能的电气元件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型的示意图二。

其中，图中各附图标记：

1.上盖；2.弧形凹槽；3.固定孔；4.第一安装面；5.电路板；6.基座；7.第二安装面；8.弧形凸条；9.固定柱；10.定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。