[实用新型]一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座、高频纳秒光纤激光切割器、高度可调式支架和电动推杆，所述底座的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的下表面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，第一滑套卡接在固定板的右侧面，固定板的右侧面卡接有第一螺纹帽。本实用新型由于设置了第二螺纹柱、第二转轴、转盘、连接板、U形固定块和压板，解决了当前工作人员再遇到不同型号的电池极片时，还需要不停的更加机器才能对不同型号的电池极片进行切割的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池极片切割技术领域，具体是一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置。

背景技术

现在的电池极片用高频纳秒光纤激光切割装置虽然能够很方便的对电池极片进行切割，但是也存在着一些问题，不同型号尺寸的电池极片还需要在不同型号的切割装置上进行切割，工作人员在对不同型号的电池极片进行切割时，还需不停的更换机器，非常的麻烦，从而急需一种能够对不同型号尺寸电池极片进行切割的高频纳秒光纤激光切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座、高频纳秒光纤激光切割器、高度可调式支架和电动推杆，所述底座的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的下表面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，第一滑套卡接在固定板的右侧面，固定板的右侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的内表面套接有第一螺纹柱，所述固定板的上表面固定连接有U形板，两个连接板的相对均卡接有第二螺纹帽，两个第二螺纹帽的内表面均螺纹连接有第二螺纹柱，两个第二螺纹柱相对的一端固定连接，两个第二螺纹柱相互远离的一端分别与两个第二转轴相对的一端固定连接，位于右侧第二转轴的右端固定连接有第二转盘两个第二螺纹柱的螺纹方向相反，两个连接板的相对面均固定连接有U形固定块；所述U形固定块的上表面卡接有第三螺纹帽，第三螺纹帽的内表面螺纹连接有第三螺纹柱，第三螺纹柱的两端分别与拧块的下表面和第三转轴的顶端固定连接，第三转轴的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接压板的上表面，压板位于U形固定块内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹柱的两端分别与两个第一转轴相对的一端固定连接，两个第一转轴的表面均套接有第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个支撑板的相对面，位于右侧第一转轴的右端固定连接有第一转盘，位于右侧第一转轴位于通孔内，通孔开设在第二凹槽内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形板内壁的左右两侧面分别与第二滑杆的左右两端固定连接，第二滑杆的表面套接有两个第二滑套，两个第二滑套分别卡接在两个连接板的相对面。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板的上表面固定连接有第三滑杆，第三滑杆的表面套接有第三滑套，第三滑套卡接在固定块内壁的上表面，第三滑杆的顶端与限位块的下表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面均固定连接有第四滑杆，第四滑杆的表面套接有第四滑套，第四滑套卡接在活动块的正面，活动块的背面固定连接有电动推杆，电动推杆的后端与位于后方固定块的正面固定连接；所述活动块的上表面固定连接有高度可调式支架，高度可调式支架的顶端固定连接有横板，横板的下表面固定连接有高频纳秒光纤激光切割器。