[实用新型]一种轴承滚子表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型提供了一种轴承滚子表面缺陷检测装置，属于无损检测技术领域。它解决了轴承滚子表面缺陷检测采用人工方式效率低的问题。本实用新型包括机架和电脑，机架内设有输送机构、第一驱动机构、第一检测机构、第一有无检测机构、储存旋转圆盘、检测圆盘以及第二驱动机构，第二驱动机构驱动连接输送机构，储存旋转圆盘与检测圆盘传动连接，第一驱动机构驱动连接检测圆盘，检测圆盘上设有滚子夹持机构，滚子夹持机构上设有弹性复位件，检测圆盘上方还设有第二检测机构，检测圆盘下方设有若干夹持打开机构、第三检测机构、第四检测机构、第二有无检测机构以及电动支撑机构。本实用新型具有结构紧凑，自动化程度高，检测高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体地说涉及一种轴承滚子表面缺陷检测装置。

背景技术

轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密滚子是轴承的关键组件，对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响，是发展精密机床、能源机械（风力发电机）、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础，其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。

目前对于轴承上滚子的检测普遍使用的是人工接触式检测方式，以一个年产5亿粒滚子的公司为例，要完成产品全检，假定一天24小时三班制不间断检测，一年工作360天（720粒每小时每人），需安排检测工人241人，庞大的用工，导致企业都选择抽检，造成的缺点有：1）无法保证滚子的高一致性；2）无法避免次品率；3）无法避免检测过程中的再损伤；4）无法进入高端轴承领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种检测效率高、探伤效果好的轴承滚子表面缺陷检测装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种轴承滚子表面缺陷检测装置，包括机架以及设置于机架上的电脑，其特征在于，所述的机架内设有输送机构、第一驱动机构、第一检测机构、第一有无检测机构、储存旋转圆盘、检测圆盘以及第二驱动机构，所述的第二驱动机构驱动连接输送机构，所述的第一检测机构设置于输送机构的上方，所述的输送机构通过输送软管将滚子输送掉落到储存旋转圆盘内，所述的输送机构包括同向旋转并列设置的传输螺杆和传输光杆，所述的传输螺杆和传输光杆能够实现对多个滚子的自动分离，且自动展开滚动面，从而实现滚动面的检测，所述的第一有无检测机构设置于输送软管一侧，正对于输送软管，所述的储存旋转圆盘上开设有若干沿自身圆周方向均匀设置的滚子存储槽，所述的储存旋转圆盘与检测圆盘传动连接，能够同时同向旋转，所述的第一驱动机构驱动连接检测圆盘，所述的检测圆盘上设有若干沿自身圆周方向均匀设置的滚子夹持机构，所述的滚子夹持机构上设有弹性复位件，所述的检测圆盘上方还设有正对滚子夹持机构所在位置的第二检测机构，所述的检测圆盘下方设有正对滚子夹持机构所在位置的若干夹持打开机构、第三检测机构、第四检测机构、第二有无检测机构以及电动支撑机构，所述的夹持打开机构能够通过伸缩运动控制滚子夹持机构的松开和夹紧，从而实现滚子合格品和次品的筛选出料，所述的电动支撑机构用于和夹持打开机构配合将滚子进行高度位置调整，所述的机架上还设有合格料管和次品料管，所述的合格料管和次品料管分别用于滚子的合格品和次品的出料，所述的第一驱动机构、第二驱动机构、第一检测机构、第一有无检测机构、夹持打开机构、第二检测机构、第三检测机构、第四检测机构、第二有无检测机构以及电动支撑机构均通信连接电脑。