[实用新型]气瓶自动打磨设备

说明书

本实用新型公开了气瓶自动打磨设备，包括底座，底座的一侧上表面固定连接有打磨机架，打磨机架的一侧表面上固定连接有固定框，固定框的内部通过第一固定环固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的另一端延伸至打磨机架内部，转杆位于打磨机架内部的一端通过第一轴承与打磨机架远离固定框的一侧侧壁转动连接，转杆位于打磨机架内部的一端表面上固定套接有磨轮，底座的另一侧上表面固定连接有支撑板，通过控制器控制调节机构的两个气缸，进而移动气瓶对气瓶的各个面进行打磨，机械控制的打磨设备使打磨完成的气瓶别面相同，且机械设备使气瓶的打磨持续时间较久，大大增加了气瓶打磨速度和节省了人力害。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为气瓶自动打磨设备。

背景技术

气瓶再生产过程中表面会产生褶皱，这种褶皱需要打磨进行消除，现有气瓶打磨需要人力打磨，打磨出的产品因为人用力的大小不同保证不了产品的单一性。而且人力打磨保证不了打磨的时间持久，进而使气瓶的打磨速度较为缓慢，且耗费了大量的人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气瓶自动打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气瓶自动打磨设备，包括底座，所述底座的一侧上表面固定连接有打磨机架，所述打磨机架的一侧表面上固定连接有固定框，所述固定框的内部通过第一固定环固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端延伸至打磨机架内部，所述转杆位于打磨机架内部的一端通过第一轴承与打磨机架远离固定框的一侧侧壁转动连接，所述转杆位于打磨机架内部的一端表面上固定套接有磨轮，所述底座的另一侧上表面固定连接有支撑板，所述支撑板靠近打磨机架的一侧表面固定连接有调节机构，所述调节机构的另一端固定连接有夹持机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在支撑板靠近打磨机架的一侧表面上，所述第一气缸的输出杆固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的另一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸与支撑板平行设置，所述第二气缸输出杆固定连接有夹持机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括U形板，所述U形板与第二气缸固定连接，所述U形板的一端外壁上固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的另一端固定连接有同一个第二固定环，所述第二固定环的内部固定套接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转柱，所述U形板的另一端外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆位于U形板内部的一端通过第二轴承转动连接有夹座，所述丝杆的另一端固定连接有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柱位于U形板内部的一端设有螺纹，所述螺纹与气瓶开口处的螺纹相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离打磨机架的一侧固定连接有控制器，所述控制器与第一气缸和第二气缸电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型气瓶自动打磨设备，通过设置的夹持机构对气瓶进行夹持固定，通过控制器控制调节机构的两个气缸，进而移动气瓶对气瓶的各个面进行打磨，机械控制的打磨设备使打磨完成的气瓶别面相同，且机械设备使气瓶的打磨持续时间较久，大大增加了气瓶打磨速度和节省了人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。