[实用新型]一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构

说明书

一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构，在斜顶固定板上设置有斜顶，斜顶的底端和斜顶固定板通过挂台连接。多个回位弹簧的底端通过挂台连接在斜顶固定板上。多个回位压针的下端通过挂台连接在斜顶固定板上。在每个回位压针的下端面通过螺丝固定有一回位保证橡胶。它结构简单，广泛用于有斜顶模具，实用性强,分体安装更换方便(螺纹组入)，加工零件加工简单，成本低廉，进而使模具的设计及加工以及后期生产修理维护成本以及减少成型产品不良率的发生。

技术领域

本实用新型属于模具生产和加工领域，特别涉及一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构。

背景技术

在模具生产中，斜顶结构设计方便性非常重要的一个环节，将直接影响到产品表面的外观质量,成型机的大小以及成型安全,不合理的斜顶结构设计甚至会导致一整套模具成型困难,成型不良品增加等。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构。解决了当斜顶脱开产品的斜顶倒扣，要完成复位动作时，如果回位弹簧失效,则不能完成复位动作,模具设计失败的问题。

为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构，包括多个回位弹簧、多个回位压针、斜顶固定板，其特征在于：

在斜顶固定板上设置有斜顶，斜顶的底端和斜顶固定板通过挂台连接。多个回位弹簧的底端通过挂台连接在斜顶固定板上。多个回位压针的下端通过挂台连接在斜顶固定板上。在每个回位压针的下端面通过螺丝固定有一回位保证橡胶。

其优点在于：它结构简单，广泛用于有斜顶模具，实用性强,分体安装更换方便(螺纹组入)，加工零件加工简单，成本低廉，进而使模具的设计及加工以及后期生产修理维护成本以及减少成型产品不良率的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为生产出的产品的结构示意图。

图3为动模的结构示意图。

图4为带有斜顶托板的复位结构示意图。

图5为本实用新型的剖面图。

图6为合模时的本实用新型的结构示意图。

图中的附图标记为：回位弹簧1、回位压针2、回位保证橡胶3、 斜顶固定板4、斜顶5、动模板6、方铁7、斜顶托板8、动模底板9、运动导向柱10、定模板11。

具体实施方式

一种用在斜顶模具上简单安全强制复位结构，包括多个回位弹簧1、多个回位压针2、斜顶固定板4，其特征在于：

在斜顶固定板4上设置有斜顶5，斜顶5的底端和斜顶固定板4通过挂台连接。多个回位弹簧1的底端通过挂台连接在斜顶固定板4上。多个回位压针2的下端通过挂台连接在斜顶固定板4上。在每个回位压针2的下端面通过螺丝固定有一回位保证橡胶3。

挂台连接为本领域常规技术手段。

动模包括由螺丝紧固连接的动模板6、方铁7、斜顶固定板4、斜顶托板8、动模底板9。运动导向柱10穿过斜顶固定板4和斜顶托板8，与动模底板9挂台连接。合模时，回位压针2的上端面穿过动模板6压紧在定模板11上。

本实用新型利用模具开模顶出的动作, 斜顶5运动, 在顶出的动作作用下, 回位弹簧1被压缩。当斜顶5完全脱开产品的斜顶倒扣，此时模具要完成复位动作, 回位弹簧1会把斜顶5、斜顶固定板4所有东西复位,等待下次模具开模顶出的动作。如果上述动作回位弹簧1失效,则不能完成复位动作,模具设计失败。如果用上我们的一种用在斜顶模具上简单安全强制复位设计结构,模具会继续回位,因为回位保证橡胶3自然状态把回位压针2弹起。合模时,定模板11会压住回位压针的表面, 回位压针作用于斜顶托板, 由于回位保证橡胶3的存在，会始终保证定模板和回位压针2的表面是接触的，斜顶会强制复位, 进而安全的完成下一次成型的动作，保证每一次的合模状态是一致的，最终保证产品表面的外观是一致的。如果没有此机构，斜顶在产品上形成的外观是不一样的，段差大小不一或是其他不良外观。