[实用新型]一种网带炉斜落料缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种网带炉斜落料缓冲机构，包括炉体，所述炉体的左端固定连接有进料箱，所述进料箱的左端固定连接有放置箱，所述炉体的右侧可拆卸连接有帘幕，所述炉体内设有传动机构，所述炉体的右端设有对工件进行卸料的卸料机构，所述卸料机构包括与炉体的右端固定连接的斜落板，所述斜落板的上侧设有多块盖板，多块所述盖板与斜落板形成斜落通道，所述斜落通道的顶壁上固定连接有多个花洒，所述卸料机构的右端设有对工件进行冷却的淬火池。本实用新型的技术方案采用了斜落料方式，使工件沿具有倾斜角度的耐热板滑下如淬火介质，解决了自由落体对体提升机的损坏。又防止淬火介质和蒸汽进入炉膛。

技术领域

本实用新型涉及网带炉技术领域，尤其涉及一种网带炉斜落料缓冲机构。

背景技术

网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

由于网带炉加热淬火具有效率高、费用低、淬火调质均匀性高等特点，所以逐渐被人们接受和使用范围不断扩大，但是有些体重较大的工件有些客户依然希望使用该炉型加热，这就避免不了大工件按照传统落料方式对提升机和提升网带的撞击，很容易造成提升机架的扭曲变形和提升网带槽钢的变形脱落，增加维修费用和影响生产。

为此，我们提出一种网带炉斜落料缓冲机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网带炉斜落料缓冲机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种网带炉斜落料缓冲机构，包括炉体，所述炉体的左端固定连接有进料箱，所述进料箱的左端固定连接有放置箱，所述炉体的右侧可拆卸连接有帘幕，所述炉体内设有传动机构，所述炉体的右端设有对工件进行卸料的卸料机构，所述卸料机构包括与炉体的右端固定连接的斜落板，所述斜落板的上侧设有多块盖板，多块所述盖板与斜落板形成斜落通道，所述斜落通道的顶壁上固定连接有多个花洒，所述卸料机构的右端设有对工件进行冷却的淬火池，所述斜落通道的右端与淬火池相连通。

优选地，所述帘幕的上端固定连接有固定块，所述固定块与炉体的顶壁上设有多个相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选地，所述传动机构包括第一转动轴与第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴的两端分别与炉体内的前后侧壁转动连接，所述第一转动轴上同轴固定连接有第一托辊，所述第二转动轴上同轴固定连接有第二托辊，所述第一托辊与第二托辊之间通过网带进行传动连接。

优选地，所述斜落板与多块盖板均采用不锈钢耐火材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本使用新型的技术方案采用了斜落料方式，使工件沿具有倾斜角度的耐热板滑下如淬火介质，解决了自由落体对体提升机的损坏。又防止淬火介质和蒸汽进入炉膛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种网带炉斜落料缓冲机构的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种网带炉斜落料缓冲机构的炉体与卸料机构的结构透视图；

图3为图2中的A处放大结构示意图。

图中：1炉体、2进料箱、3放置箱、4帘幕、5传动机构、6卸料机构、7淬火池、8固定块、9螺栓、10第一转动轴、11第二转动轴、12第一托辊、13第二托辊、14斜落板、15盖板、16斜落通道、 17花洒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。