[实用新型]镀锌钢管斜向同步输送装置

说明书

本实用新型公开了镀锌钢管斜向同步输送装置，包括机架、钢管斜向输送装置和钢管水平输送装置，所述钢管斜向输送装置和所述钢管水平输送装置均固定在所述机架上，所述钢管水平输送装置位于所述钢管斜向输送装置的右侧下方部位，所述钢管斜向输送装置包括镀锌钢管放置槽、转轮、锌液收集板、进风板和进风管，所述转轮位于所述镀锌钢管放置槽的下方部位，所述锌液收集板和所述进风板分别位于所述转轮的后端面和前端面，所述进风孔位于所述进风板上，所述进风管位于所述转轮的空心轴杆内。本申请装置可以同时处理多个镀锌钢管，且在运输的过程中，能完成热镀锌钢管的吹拭余锌的初步处理工作。

技术领域

本实用新型涉及镀锌设备技术领域，具体涉及镀锌钢管斜向同步输送装置。

背景技术

热镀锌技术是目前世界上钢材防腐蚀方法常用的方法，热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性等方面具有较大的优势，钢管热镀锌在国民经济建设中应用相当的广泛。目前，钢管热镀锌工艺为：钢管—酸洗—漂洗—助镀处理—热镀锌—外吹抹拭余锌—内吹抹拭余锌—空气冷却—水冷却—防锈处理—检验—包装。在工业化生产中，对钢管进行热镀锌时，一般采用一次性对多个钢管进行同时镀锌，然后再经过热镀锌的后续工艺，但是，在镀锌后，钢管上还残留多余的锌液，而且钢管的温度较高，在运输的过程中，锌液容易滴落，而且运输时，运输装置多次碰触到刚镀锌的钢管，会影响镀锌钢管的品质。在授权专利号为CN208883965U的专利中，主要是针对一个钢管进行运输，工作效率相对较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢管斜向同步输送装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，镀锌钢管斜向同步输送装置，包括机架、钢管斜向输送装置和钢管水平输送装置，所述钢管斜向输送装置和所述钢管水平输送装置均固定在所述机架的上方，所述钢管水平输送装置位于所述钢管斜向输送装置的右侧下方部位，所述钢管水平输送装置与所述钢管斜向输送装置的放置方向相同，所述钢管斜向输送装置的前端面与地面之间的距离大于所述钢管斜向输送装置的后端面与地面之间的距离，

所述钢管斜向输送装置包括镀锌钢管放置槽、转轮、锌液收集板、进风板和进风管，所述镀锌钢管放置槽为上端面和下端面开口的长方体槽体，所述转轮位于所述镀锌钢管放置槽的下方部位，所述转轮的长度小于所述镀锌钢管放置槽的长度，所述转轮的纵向截面直径小于所述镀锌钢管放置槽的宽度，所述锌液收集板位于所述转轮上，所述锌液收集板为不锈钢的圆盘，所述锌液收集板焊接在所述转轮的后端面上，所述进风板为圆柱形的不锈钢板块，所述进风板内部中空，所述进风板焊接在所述转轮的前端面上，所述进风板的后端面设有通孔，所述通孔的数量为若干个，所述进风管位于所述转轮的空心轴杆内，所述转轮与所述转轮的空心轴杆通过键连接。

本实用新型中，所述钢管斜向输送装置与地面的角度为15度。

本实用新型中，所述锌液收集板的直径与所述转轮的纵向截面直径相同。

本实用新型中，所述钢管斜向输送装置的长度小于所述钢管水平输送装置的长度。

本实用新型中，所述钢管水平输送装置为滚筒式钢管输送机。

本实用新型中，所述转轮套取在空心轴杆上，所述转轮的空心轴杆上设有若干个通孔，所述转轮连接电机。

本实用新型中，所述钢管水平输送装置连接电机。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置可以同时处理多个镀锌钢管，且在运输的过程中，能完成热镀锌钢管的吹拭余锌的初步处理工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；