[实用新型]一种车载式VOCs再生装置的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种车载式VOCs再生装置的控制系统，所述控制系统包括采集终端、驱动终端、PLC控制器和触控屏，所述PLC控制器分别与所述采集终端、驱动终端和触控屏电性连接。通过本PLC控制控制系统实现了车载式VOCs再生装置的电气控制及仪表监控，具有自动化程度高，可靠性高，抗干扰能力强，易于使用等优点。解放了传统操作过程中需要人工进行数据记录以及需要人工进行驱动终端调节的人工劳动力，提高了车载式VOCs再生装置的处理效率与处理准确度。

技术领域

本实用新型涉及VOCs处理控制系统领域，尤其涉及一种车载式VOCs再生装置的控制系统。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，其对环境及人体具有危害性，必须进行处理。基于经济性和高效性考虑，目前通常采用活性炭处理VOCs。

VOCs气体具有来源面广的特点，对于大型工厂和企业而言，一般都建有吸附和再生装置。然而，很多小企业所产生的VOCs气体量不大，且出于经济考虑，通常只建有活性炭的吸附装置。当活性炭吸附饱和后，通常采用更换的方式，甚至不更换，直接抛弃。

将吸附VOCs饱和的活性炭用一次就抛弃，一方面会导致VOCs气体的处理成本上升，企业的生产成本增加；另一方面，由于活性炭在生产过程中本身也有污染，而将活性炭使用一次就抛弃，显然也不符合环保和节能减排的要求。此外，当活性炭吸附VOCs到一定浓度后，就成为危废，而危废的装填、运输、处理都有严格的规范和要求，这必将导致企业的处理成本大幅上升。

申请人在先申请专利文件公开了一种车载式VOCs再生装置(公开号：CN208066067U)。该装置目的在于解决小企业所产生的VOCs气体量不大，通常只建有活性炭的吸附装置，当活性炭吸附饱和后，通常采用更换的方式，或者直接抛弃，不符合环保和节能减排要求的问题。将该装置与已吸附VOCs的活性炭吸附塔连接后，通过液化气气瓶和燃气燃烧器的配合，实现热气流吹扫，使活性炭吸附的VOCs脱附，脱附的VOCs再进入催化反应器进行催化燃烧，使VOCs反应得到去除。

但是，该车载式VOCs再生装置基本采用的是常规控制。各个设备的启/停均采用手动操作，各仪表数据的采集以及记录均为人工抄写，工艺参数的调整均采用手动方式。存在工作量大，控制精度不高，实时监测功能较差，工艺参数反应滞后，效率不高等问题。

因此，迫切需要一种新的控制系统，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术缺陷，提供了能够完成对车载式VOCs再生装置进行自动化集成控制的一种车载式VOCs再生装置的控制系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种车载式VOCs再生装置的控制系统，所述控制系统包括采集终端、驱动终端、PLC控制器和触控屏，所述PLC控制器分别与所述采集终端、驱动终端和触控屏电性连接；其中，所述采集终端包括第一温度传感器、第二温度传感器、压力传感器和输入模块，所述第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器分别与所述出入模块相连，并经所述输入模块与PLC控制器相连，所述第一温度传感器设置于车载式VOCs再生装置中混合器的出口端，所述第二温度传感器设置于催化燃烧反应器中的燃气燃烧室内，所述压力传感器设置于引风机入口端；所述驱动终端至少包括引风机、鼓风机、流量控制器和输出模块，所述引风机、鼓风机、流量控制器分别与所述输出模块相连，并经所述输出模块与PLC控制器相连，所述流量控制器设置于液化气储存装置与燃气燃烧器之间；所述引风机被配置为根据压力传感器采集的引风机入口压力参数完成转速调节；所述鼓风机被配置为根据第一温度传感器采集的混合器出口温度数据完成转速调节；所述流量控制器被配置为根据第二温度传感器采集的燃气燃烧室温度完成液化气出气流量大小调节。