[实用新型]一种高温料油专用运输车

说明书

本实用新型涉及一种高温料油专用运输车，包括车体、设在车体底面上的移动轮、设在车体上的存储箱、设在存储箱内侧壁上的内胆、填充在存储箱与内胆之间的隔热层、将内胆与存储箱连接起来的料管、设在存储箱侧壁上的缓冲池和设在缓冲池内的过滤网。料管与缓冲池连通，存储箱上设有密封盖，密封盖上开有通孔。过滤网上设有翻边，内胆上设有与翻边相匹配的凹槽，翻边插入到凹槽内。过滤网与内胆底面之间的距离为1‑2mm，与内胆侧面之间的距离为8‑10mm。本实用新型用于转移刚炸制好的料油，具有操作简单，能够过滤香料残渣和易于维护的特点。

技术领域

本实用新型涉及火锅底料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高温料油专用运输车。

背景技术

火锅底料的生产大致分为原材料处理、炒制、降温、过滤、分装和冷冻等几个步骤，经过多年的发展，已经形成了一定的规模和标准。

原材料炒制完成后，需要运输到后续的设备中进行过滤或者冷却，原来的运输方式是管道运输，但是因为油温较高，管道的连接处容易出现泄露，和普通的泄露问题不同，刚刚炒制完成的火锅底料温度非常高，根本无法进行维修，只能停止运输或者等运输完成后再进行，停止运输的话炒制完成的底料只能暂存在锅中，后续的生产无法继续进行；继续运输的话会浪费一部分底料，尤其是泄漏处在高温的环境下损坏速度会加剧，很容易出现大量泄露的情况。另外，高温油料中掺杂的香料残渣还会造成管路堵塞和叶轮卡死，增加额外的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温料油专用运输车，该高温料油专用运输车的操作简单，使用方便，并且能够过滤残渣，起到提高料油纯度的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温料油专用运输车，包括车体、设在车体底面上的移动轮、设在车体上的存储箱、设在存储箱内侧壁上的内胆、填充在存储箱与内胆之间的隔热层、将内胆与存储箱连接起来的料管、设在存储箱侧壁上的缓冲池和设在内胆内的过滤网；

所述料管与缓冲池连通；

所述存储箱上设有密封盖，所述密封盖上开有通孔。

通过采用上述技术方案，炒制完成的高温料油倒入到缓冲池内，然后沿着料管流到存储箱里的内胆中，内胆中的过滤网能够将高温料油中的香料残渣滤掉，将其拦截在过滤网与内胆之间。运输到指定位置后，将内胆中的高温料油倒入到后续的处理设备中或者晾凉后用泵送到后续的处理设备中。这种运输方式安全可靠，不会出现泄露和堵塞问题，也不需要进行维修，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网上设有翻边，所述内胆上设有与翻边相匹配的凹槽，所述翻边插入到所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，可以将过滤网拆卸下来清理或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网与所述内胆底面之间的距离为1-2mm。

通过采用上述技术方案，用泵抽取内胆内的料油时，可以尽可能的降低过滤网与内胆底面之间料油的残留，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网与所述内胆侧面之间的距离为8-10mm。

通过采用上述技术方案，将料油倒入到缓冲池内时，料油会迅速流入到过滤网与内胆之间的缝隙内，然后再流入到过滤网内。过滤网与内胆侧面之间的宽缝隙能够在短时间内容纳大量的料油，避免在缓冲池处出现溢出现象。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网内设有挡板，所述挡板垂直于所述车体的移动方向。

通过采用上述技术方案，挡板能够降低料油在移动过程中的晃动程度，提高移动过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述内胆的底面为斜面，所述存储箱的侧壁上设有残渣盒，所述残渣盒上设有连接管，所述连接管与内胆连通。