[实用新型]真空烘干机

说明书

本实用新型公开了一种真空烘干机，包括前端设有罐口且水平设置的烘干罐，烘干罐的前端铰装有能封堵在罐口处的封盖，封盖呈半球形的盖体，烘干罐包括圆筒状的罐体段和密封连接在罐体段后端且呈半球形的后端盖，后端盖的球状内腔面中部安装有加热系统，后端盖的内腔面的左侧部安装有向加热系统进行吹风的风机；烘干罐中滑动连接有能滑入或者滑出烘干罐的物料车；烘干罐外侧设有与烘干罐连通的抽真空泵。该真空烘干机结构简单，使用方便，真空性能好，不易变形，且能方便装卸物料，其次，能方便实现热风循环，从而提高热风利用率和烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及一种真空烘干机。

背景技术

目前,现有的烘干机械,通常采用长方体状的箱体式烘干机,且一般采用常压烘干方式或者真空烘干方式两种；而箱体式烘干机采用真空烘干方式时,容易导致密封不严,且真空环境下，箱体受压不均匀，容易出现箱体局部变形等问题，其次，箱体内的风机和加热装置布置不合理，需要加装复杂的导风结构，才能将热风从箱体前端在后端之间进行往复循环，从而达到均匀和快速烘干的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，真空性能好，不易变形，且能方便装卸物料，其次，能方便实现热风循环，从而提高热风利用率和烘干效率的真空烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括前端设有罐口且水平设置的烘干罐，所述烘干罐的前端铰装有能封堵在罐口处的封盖，所述封盖呈半球形的盖体，所述烘干罐包括圆筒状的罐体段和密封连接在罐体段后端且呈半球形的后端盖，所述后端盖的球状内腔面中部安装有加热系统，所述后端盖的内腔面的左侧部安装有向加热系统进行吹风的风机；所述烘干罐中滑动连接有能滑入或者滑出烘干罐的物料车；所述烘干罐外侧设有与烘干罐连通的抽真空泵。

采用上述结构后，由于烘干罐是圆筒状的金属罐结构，因此，在真空作用下，罐体不容易发生变形，继而提高使用安全性和使用寿命，同时，能提高真空压力；其次，物料可通过物料车推入或者推出烘干罐，因此，方便装卸物料，继而降低劳动强度；最后，物料车位于烘干罐内后，装载有物料的物料车的六个侧面均与后烘干罐的内腔面和封盖的内腔面间隔设置，因此，当风机工作时，位于物料车左侧的空气会经过风机吹向加热系统，之后，经过加热系统加热后的空气在球状后端盖的导流下，经过物料车的右侧面循环至后端盖位置，由于后端盖的内腔面也为球状表面，因此，后端盖会将空气再次导流至物料车的左侧面，因此，实现空气往复循环，同时，空气在循环过程中，遇到阻力小，因此，空气循环比较顺利和彻底，继而能增加烘干效率；另外，利用抽真空泵进行抽气抽湿，使罐体内形成真空状态，继而降低水的沸点，加快干燥的速度。

为了支撑物料车前后移动，位于罐体段的内腔面底部固定连接有两条左右对称设置的支撑轨，所述支撑轨沿烘干罐的长度方向延伸；所述物料车的底部左右两侧分别安装有用于支撑在同侧支撑轨上进行前后行走的轨道轮。

进一步的，每侧的轨道轮为前后间隔设置的多个。

进一步的，所述支撑轨的长度和物料车的长度均与罐体段的长度相一致。

所述物料车的左侧面至烘干罐轴线的间距小于等于风机至烘干罐轴线的间距。

为了提高密封性，所述封盖与烘干罐的接触面之间安装有密封圈。

所述烘干罐上连接有与烘干罐内腔连通的排气管和进气管，所述进气管上安装有进气阀门，所述排气管上安装有排气阀门。

所述罐体段的底部固结有两个前后间隔设置的支撑腿。

为了对物料车上的物料进行压持，从而避免烘干变形，位于烘干罐的内腔中设有能上下升降从而将物料压持在物料车上进行烘干作业的压平架。