[实用新型]一种便于旋转的压铸件加工用夹具

说明书

本实用新型是一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的下方固接有顶端开口的转动壳体，所述驱动壳体位于所述支撑台的正上方，所述驱动壳体的底部外侧设有若干圆周分布的的凹槽，所述连接架呈倒L型结构设置，所述滑板与所述C型安装架的内腔之间横向固接有若干缓冲弹簧。本实用新型结构简单，设计合理，通过在支撑台的下部设置安有齿轮的旋转轴，齿条，伸缩电缸，配合伸缩杆和滚珠，解决了夹具对压铸件加持后存在旋转不便的问题，便于配合加工刀具进行加工，通过设置C型安装架，缓冲弹簧和夹板，避免了夹具直接对压铸件施加压力，进而减少了压铸件的破损，进而提高了压铸件的合格率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种便于旋转的压铸件加工用夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。压铸件在出模后都要进行加工，在压铸件的加工时要通常需要使用压铸件加工夹具来对压铸件进行固定，然而现阶段使用的夹具结构设计不合理，夹具对压铸件加持后存在旋转不便的问题，无法配合加工刀具进行加工，而且夹具直接对压铸件施加压力，易损坏压铸件，大大降低了压铸件的合格率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于旋转的压铸件加工用夹具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于旋转的压铸件加工用夹具，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的下方固接有顶端开口的转动壳体，所述转动壳体的底部外侧固接有若干支撑脚，所述转动壳体内设有水平的齿条，所述齿条的一端同轴安有伸缩电缸，所述伸缩电缸安装在所述转动壳体内的侧壁上，所述齿条的另一端同轴安有伸缩杆，所述伸缩杆固接在所述转动壳体内的侧壁上，所述齿条的中心轴线处啮合有齿轮，所述齿轮上同轴贯穿有竖直的旋转轴，所述旋转轴的底部转动安装在所述转动壳体内的底部，所述旋转轴的顶端贯穿所述支撑台固接有横向设置的驱动壳体，所述驱动壳体位于所述支撑台的正上方，所述驱动壳体的底部外侧设有若干圆周分布的的凹槽，所述凹槽内转动安有滚珠，所述滚珠与所述支撑台的上表面相接触，所述驱动壳体内横向设有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一的一端转动安装在所述驱动壳体的内侧壁上，所述螺纹杆一的另一端与所述螺纹杆二同轴固接，所述螺纹杆二的另一端转动安装在所述驱动壳体的内侧壁上，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二的长度相同且螺纹走向相反，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二上相邻螺纹间距相等，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二的连接处套接有从动轮，所述从动轮上啮合有主动轮，所述主动轮位于所述从动轮的下方并且同轴安有驱动电机，所述驱动电机安装在所述驱动壳体内的底部，所述驱动壳体的顶端设有与所述螺纹杆一、所述螺纹杆二对应的滑槽，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二上通过滑块固接有关于所述从动轮对称的连接架，所述连接架呈倒L型结构设置，所述连接架的横架穿过所述滑槽固接有C型安装架，位于左右所述C型安装架之间的所述驱动壳体的顶端安有加工台，左右所述C型安装架的开口端对应设有夹板，左右所述夹板相距较远的一端通过滑板滑动在所述C型安装架内，所述滑板与所述C型安装架的内腔之间横向固接有若干缓冲弹簧。

左右两个所述夹板的相邻较近的侧壁上对应安有防滑橡胶垫。

所述伸缩电缸采用伺服电缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在支撑台的下部设置安有齿轮的旋转轴，齿条，伸缩电缸，配合伸缩杆和滚珠，解决了夹具对压铸件加持后存在旋转不便的问题，便于配合加工刀具进行加工，通过设置C型安装架，缓冲弹簧和夹板，避免了夹具直接对压铸件施加压力，进而减少了压铸件的破损，进而提高了压铸件的合格率。

附图说明