[实用新型]一种车床加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种车床加工用定位装置，涉及车床配件生产技术领域，包括底板，所述底板的两侧对称焊接有安装板，所述底板底部远离第一伺服电机的一侧开设有清理口，且底板的内部设置有移动槽，所述移动槽的内部上侧设置有框体，所述框体的内部开设有空腔，所述空腔的内部上侧设置有固定件。本实用新型中，气缸通过伸缩杆将工件快速固定在静固定板和动固定板之间，通过第一伺服电机、第一丝杆、框体、第二伺服电机、第二丝杆和固定件之间的配合使用，调节了待加工工件在水平方向上的位置，起到了定位功能，以便增加加工的准确度，且通过旋转清理轴带动清理板将加工产生的碎屑从清理口排出，方便对碎屑进行集中清理。

技术领域

本实用新型涉及一种车床配件生产技术领域，具体是一种车床加工用定位装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，不论使用什么形式的工具进行加工，为了提高加工的准确度，都需使用定位装置对工件进行固定与定位操作。但是现有技术中，多数车床的定位装置通过手动定位，使得定位不准确，导致工件加工的准确度降低，且多数车床的定位装置不能对加工产生的碎屑进行收集，导致后期清理碎屑耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车床加工用定位装置，包括底板，所述底板的两侧对称焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述底板的外壁一侧设置有第一伺服电机，所述底板临近第一伺服电机的一侧贯穿有第一丝杆，且底板远离第一伺服电机的一侧贯穿有清理轴，所述底板底部远离第一伺服电机的一侧开设有清理口，且底板的内部设置有移动槽，所述移动槽的内部上侧设置有框体，且移动槽内部下表面临近第一伺服电机的一侧设置有清理板，所述底板内壁的前后表面对称设置有第一滑槽，所述框体前后表面的下侧对称固定有第一滑块，所述框体的前表面设置有第二伺服电机，且框体的前侧贯穿有第二丝杆，所述框体的内部开设有空腔，所述空腔的内部上侧设置有固定件，所述固定件内部一侧固定安装有静固定板，且固定件内部的另一侧设置有动固定板，所述固定件外壁远离静固定板的一侧设置有气缸，所述动固定板远离静固定板的一侧固定连接有伸缩杆，所述框体内壁的两侧对称设置有第二滑槽，所述固定件两侧的底部对称固定有第二滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的外壁设置有控制器，所述第一伺服电机、第二伺服电机和气缸与所述控制器均通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆临近第一伺服电机的一端与第一伺服电机的输出端通过转动连接，且第一丝杆的另一端与底板的内壁通过轴承连接，所述第一丝杆与框体通过贯穿连接，所述框体与第一丝杆接触的部分设置有与第一丝杆相匹配的螺纹，且框体的前后侧与底板的内壁接触，所述第一滑块处于第一滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆的前端与第二伺服电机的输出端通过转动连接，且第二丝杆的后端与框体的内壁通过轴承连接，所述第二丝杆与固定件通过贯穿连接，所述固定件与第二丝杆接触的部分设置有与第二丝杆想匹配的螺纹，且固定件的两侧与框体的内壁接触，所述第二滑块处于第二滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆远离动固定板的一端贯穿于固定件与气缸的输出端固定连接，所述静固定板与动固定板之间留有空隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理口与移动槽连通，所述清理板的前后端与底板的内壁接触，所述清理轴处于移动槽内部的一端与底板的内壁通过轴承连接，且清理轴与清理板通过贯穿连接，所述清理板与清理轴接触的部分和清理轴处于移动槽内部的外表面设置有相适配的螺纹。