[实用新型]一种PU革边角料处理设备

说明书

本实用新型公开了一种PU革边角料处理设备，包括设备机架，所述设备机架的上表面左侧固接有放料机构，所述设备机架的上表面中心左侧设有浸泡机构，所述设备机架的右侧上方设有滚筒组，所述滚筒组的外壁设有面料，所述设备机架的上表面右侧固接有竖板。该PU革边角料处理设备，通过滚筒组、面料和刮刀组件之间的配合，被分离掉的pu层可以自行的进入到积料箱的内部，无需操作人员进行刮料作业，进而降低了操作人员的劳动体力，通过滚筒组、面料、压水组件和积液筒之间的配合，压辊能够将面料中残留的浸泡液进行挤出掉入在积液筒的内部进行存储，避免了浸泡液的溅射与浪费，且便于后续的加工作业。

技术领域

本实用新型涉及PU革边角料处理技术领域，具体为一种PU革边角料处理设备。

背景技术

PU皮革就是聚氨酯成份的表皮，现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的，在PU革生产和加工过程中，每年都会因为切边处理而产生大量的边角料，为了不造成了资源的浪费，现有技术中会将PU革边角料上的聚氨酯层与基布层分离，聚氨酯层中的聚氨酯回收利用，而基布层则可用做捆绑带等紧固物件从而发挥再利用价值，但现有的PU革边角料处理设备在进行对面料分层作业时，被分离掉的pu层需要操作人员进行反复的清理，无法自动的进入到积料箱的内部，需要的劳动体力较大，且在面料移动的过程中，缺少对浸泡液有效的收集装置，浸泡液不仅会四处溅射而且浪费，不利于对基布层进行后续加工操作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PU革边角料处理设备，以解决上述背景技术中提出为了不造成了资源的浪费，现有技术中会将PU革边角料上的聚氨酯层与基布层分离，聚氨酯层中的聚氨酯回收利用，而基布层则可用做捆绑带等紧固物件从而发挥再利用价值，但现有的PU革边角料处理设备在进行对面料分层作业时，被分离掉的pu层需要操作人员进行反复的清理，无法自动的进入到积料箱的内部，需要的劳动体力较大，且在面料移动的过程中，缺少对浸泡液有效的收集装置，浸泡液不仅会四处溅射而且浪费，不利于对基布层进行后续加工操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU革边角料处理设备，包括设备机架，所述设备机架的上表面左侧固接有放料机构，所述设备机架的上表面中心左侧设有浸泡机构，所述设备机架的右侧上方设有滚筒组，所述滚筒组的外壁设有面料，所述设备机架的上表面右侧固接有竖板，所述竖板的左表面顶端设有刮刀组件，所述竖板的左表面中心底端设有压水组件，所述竖板的左侧设有积液筒，所述积液筒的左侧设有热风机，所述热风机的左侧设有收料机构。

优选的，所述刮刀组件包括横板、积料箱、刀托、支杆、刮刀、通槽、挡板、导板、薄片和螺栓，所述横板固接在竖板的左表面顶端，所述横板的上表面放置有积料箱，所述积料箱的上方左侧设有刀托，所述刀托的右表面四角均固接有支杆，所述支杆与竖板固定相连，所述刀托的左侧插入有刮刀，所述刮刀与刀托间隙配合，所述刮刀的下表面右侧贴合有薄片，所述薄片与刀托相抵紧，所述刀托的上表面左侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿刀托的一部分与刮刀相抵紧，所述刮刀的上表面中心左侧开有通槽，所述通槽的右侧设有挡板，所述挡板与刮刀固定相连，所述刮刀的下表面左侧粘合有导板，所述导板与积料箱的内壁左侧顶端相贴合。

优选的，四个所述支杆到刀托的右表面中心的距离相同。

优选的，所述压水组件包括螺杆、方板、弯杆、U型杆、压辊、密封轴承、旋钮、滑槽和滑块，所述螺杆贯穿竖板，所述螺杆与竖板螺纹相连，所述螺杆的左侧固接有方板，所述方板的上下两端均固接有弯杆，所述弯杆贯穿竖板，所述弯杆与竖板间隙配合，所述方板的左表面固接有U型杆，所述U型杆的外壁套接有压辊，所述压辊通过密封轴承与U型杆转动相连，所述压辊与面料相抵紧，所述螺杆的外壁右侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮的左表面上下两端均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与竖板滑动相连。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动机构。

优选的，两个所述弯杆相对于方板的中心点上下对称。