[实用新型]一种有芯感应炉线圈水冷套隔板

说明书

本实用新型公开了一种有芯感应炉线圈水冷套隔板，包括水冷套隔板本体，水冷套隔板本体包括外隔板、内隔板和循环水路分隔架，循环水路分隔架设置在外隔板和内隔板之间容腔内，循环水路分隔架包括上密封板、下密封板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、短板和侧密封板，上密封板和下密封板分别密封焊接在外隔板和内隔板之间容腔的上下端口位置，侧密封板密封焊接在外隔板和内隔板之间容腔的两个侧端口位置，第一竖板间隔均匀安装在上密封板的底面，位于循环水路分隔架中最左侧的上密封板一侧焊接有短板。本实用新型通过设置循环水路分隔架，解决了现有的技术设计不合理，冷却效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及有有色金属熔炼技术领域，具体为一种有芯感应炉线圈水冷套隔板。

背景技术

有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，在对有色金属进行熔炼的过程中，感应炉炉线圈正常工作需要降低温度，一般采用外罩水冷套循环水降温，现有的外罩水冷套是由两层不锈钢筒中间加隔板密封加工产生循环水路实现对感应炉炉线圈水冷却降温的。

但是，现有的水冷套结构使得冷却水在冷却套内停留时间较短，冷却水未能充分吸热，致使冷却效率大大降低，冷却效果不明显。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有芯感应炉线圈水冷套隔板，解决了现有的技术设计不合理，冷却效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有芯感应炉线圈水冷套隔板，包括水冷套隔板本体，水冷套隔板本体包括外隔板、内隔板和循环水路分隔架，循环水路分隔架设置在外隔板和内隔板之间容腔内，循环水路分隔架包括上密封板、下密封板、第一竖板、第二竖板、第三竖板、短板和侧密封板，上密封板和下密封板分别密封焊接在外隔板和内隔板之间容腔的上下端口位置，侧密封板密封焊接在外隔板和内隔板之间容腔的两个侧端口位置，第一竖板间隔均匀安装在上密封板的底面，第二竖板间隔均匀焊接在下密封板的上端面，位于循环水路分隔架中最左侧的上密封板一侧焊接有短板，短板水平布置，短板的底端间隔均匀焊接第三竖板，第二竖板与第一竖板、第三竖板均上下交错布置。

优选的，第一竖板和第二竖板、第三竖板和短板的前后两端分别与外隔板和内隔板无缝焊接。

优选的，上密封板的上端焊接有注水管和出水管，并且出水管对应设置在短板的上端。

优选的，外隔板和内隔板均为非磁性的不锈钢板。

优选的，构成循环水路分隔架的所有板体均为铜板。

优选的，上密封板和下密封板均被加工呈接近360°的等尺寸弧形板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种有芯感应炉线圈水冷套隔板，具备以下有益效果：

本实用新型通过在隔板本体内设置循环水路分隔架，使冷却水从循环水路分隔架的注水管口进入，沿循环水路分隔架螺旋曲折流动，降低冷却水的流动速度，增加流动水在隔板内停留的时间，使冷却水能够充分吸收炉线圈周围的热量，充分吸热后的水体再通过出水管排出到循环水箱进行散热，散热后再通过循环水泵输送至循环水路分隔架中进行循环冷却，本实用新型设计合理，充分利用了空间实现更好的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型图1中A-A方向的结构示意图；