[实用新型]一种高纯聚合铝生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯聚合铝生产用上料装置，包括上料预处理筒，所述上料预处理筒的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿表面的中部固定安装有支撑板，所述支撑板顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有主轴，所述主轴的表面套接有轴承，且主轴通过轴承与上料预处理筒转动连接。通过启闭阀门，即可对盐酸进料筒内置入的盐酸料比对刻度线以进行观测分量和流入上料预处理筒内，从而达到了便于对盐酸置放分量进行掌控的效果，通过减速电机驱动主轴转动，即可带动连接轴、混料桨条、连接条和接触胶条转动，使混料桨条对上料预处理筒内物料进行搅拌，从而达到了对上料物料进行搅拌预处理的效果，从而提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及高纯聚合氯化铝加工技术领域，尤其涉及一种高纯聚合铝生产用上料装置。

背景技术

高纯聚合氯化铝别名碱式氯化铝，多氯化铝，羟基氯化铝，外观：白色、金黄色、黄褐色、红褐色颗粒状/片状，在使用金属铝法进行加工时，采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等，由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得，在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种，酸法主要是用HCl，产品质量不易控制，碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的最多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。

目前采用金属铝法对高纯聚合氯化铝生产时，上料过程中不仅难以对物料进行预处理，且难以对盐酸置放分量进行掌控，使加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯聚合铝生产用上料装置，解决了目前采用金属铝法对高纯聚合氯化铝生产时，上料过程中不仅难以对物料进行预处理，且难以对盐酸置放分量进行掌控，使加工效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高纯聚合铝生产用上料装置，包括上料预处理筒，所述上料预处理筒的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿表面的中部固定安装有支撑板，所述支撑板顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有主轴，所述主轴的表面套接有轴承，且主轴通过轴承与上料预处理筒转动连接，所述主轴的上表面固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有混料桨条，所述连接轴远离主轴的一端固定安装有连接条，所述连接条远离连接轴的一侧面粘接有接触胶条，所述上料预处理筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有盐酸进料筒，所述盐酸进料筒的下表面安装有阀门，所述盐酸进料筒的表面喷印有刻度线，所述盐酸进料筒的顶端固定安装有进料斗。

优选的，所述上料预处理筒的底部固定安装有出料连接管。

优选的，所述上料预处理筒的底部开设有出料通口，且出料通口与出料连接管的顶部管口相连通。

优选的，所述支撑腿的数量为三个。

优选的，所述接触胶条氟橡胶材质制成。

优选的，所述氟橡胶条、连接条、混料桨条和连接轴的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯聚合铝生产用上料装置，通过启闭阀门，即可对盐酸进料筒内置入的盐酸料比对刻度线以进行观测分量和流入上料预处理筒内，从而达到了便于对盐酸置放分量进行掌控的效果，通过减速电机驱动主轴转动，即可带动连接轴、混料桨条、连接条和接触胶条转动，使混料桨条对上料预处理筒内物料进行搅拌，从而达到了对上料物料进行搅拌预处理的效果，使接触胶条与上料预处理筒内壁滑擦，从而实现了避免物料粘结上料预处理筒内壁的目标，从而提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型上料预处理筒结构正剖图。