[实用新型]一种轴类工件自动加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种轴类工件自动加工用上料装置，属于轴类加工领域，包括升吊装置、分料斗、传动带和出料口，所述的升吊装置安装在升吊支架上，升吊装置和轴类工件装料箱可拆卸连接，升吊支架顶端设有分料斗，分料斗底端设有传动带，传动带两侧设有挡板，传动带一侧设有抚平支架，抚平支架上安装升降杆，升降杆底端设有抚平板，抚平板设置在传动带中央位置的上方，抚平板一端为向上弧形设置，挡板一侧内壁设有聚合板，聚合板一端和挡板内壁铰连，聚合板另一端内壁和伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端和挡板内壁连接，挡板一侧设有出料口。本实用新型保证轴类工件一一分料传输，调节轴类工件的方向，方便保证轴类工件上料的方向，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及一种轴类加工领域，具体是一种轴类工件自动加工用上料装置。

背景技术

在工业产品中，轴类工件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类工件是旋转体零件，其长度一般大于直径，它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动，在各种机械设备中有广泛地使用，用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件的加工要遵循一定的规律。现有的轴类工件加工一般都是通过数控机床来进行加工的。

轴类工件自动加工时上料时不能很好的分别轴类工件的方向，影响后续轴类工件加工的使用。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴类工件自动加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴类工件自动加工用上料装置，包括升吊装置、分料斗、、传动带和出料口，所述的升吊装置安装在升吊支架上，升吊装置和轴类工件装料箱可拆卸连接，升吊支架顶端设有分料斗，分料斗底端设有传动带，传动带两侧设有挡板，传动带一侧设有抚平支架，抚平支架上安装升降杆，升降杆底端设有抚平板，抚平板设置在传动带中央位置的上方，抚平板一端为向上弧形设置，挡板一侧内壁设有聚合板，聚合板一端和挡板内壁铰连，聚合板另一端内壁和伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端和挡板内壁连接，挡板一侧设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料斗内安装分料辊筒，分料辊筒外壁设有分料板，分料板端头处设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动带一端设置在分料斗底端下方，传动带另一端设有聚合板。

作为本实用新型进一步的方案：所述抚平板底端设有保护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述聚合板设有两组，聚合板为弧形设置，两组聚合板组成“八”字形，“八”字形聚合板的开口端设置在靠近分料斗的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口设置在聚合板出口端的下方，出料口为圆锥形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型轴类工件装料箱内装有大量的轴类工件，通过升吊装置勾住轴类工件装料箱将其升起倾倒入分料斗中进行分料，保证轴类工件一一落下，方便后续的上料加工处理，方便使用。分料斗将落下的轴类工件通过传动带传输上料，方便后续机床的加工处理，利于使用。两侧挡板避免轴类工件的滑落，方便轴类工件传输，方便使用。根据实际情况和轴类工件的长度、直径等调节升降杆，控制抚平板的高度，将传动带上竖直的轴类工件挤倒，使其平放在传动带上，方便后续规划轴类工件传输上料的方向，利于使用。根据实际情况和轴类工件的直径调节伸缩杆，方便控制两组聚合板“八”字形出口端的大小，调节轴类工件的方向，方便控制轴类工件上料的位置。聚合板“八”字形出口端排出的轴类工件从出料口落下，方便对数控机床进行上料，方便保证轴类工件上料的方向。

附图说明

图1为轴类工件自动加工用上料装置的结构示意图。