[实用新型]钻孔灌注桩护筒导向装置

说明书

本实用新型提供一种钻孔灌注桩护筒导向装置，在平台支撑墩的顶端设置工作平台板，在撑板锚筋上端设置与地基土体相接的斜撑支撑板，在平台支撑墩与斜撑支撑板之间设置墩侧斜撑；在工作平台板上设置沉管立柱，在桩侧护筒的轴线正上方设置沉管横；使沉管横梁的下表面与防倾控位杆垂直相接，并在沉管横梁与防倾控位杆之间设置梁杆斜撑；将桩侧护筒置于设定位置，并使防倾控位杆插入桩侧护筒内，在桩侧护筒的顶端设置沉管环帽；通过紧固沉管螺栓对桩侧护筒施加下压力。本实用新型可降低桩侧护筒竖直度控制的难度，提升桩侧护筒沉放的质量，减小桩侧护筒沉放的难度。

技术领域

本实用新型涉及基础工程领域，特别涉及一种可以降低桩侧护筒竖直度控制的难度，提升桩侧护筒沉放的质量，减小桩侧护筒沉放难度的钻孔灌注桩护筒导向装置，适用于钻孔灌注桩施工工程。

背景技术

钻孔灌注桩具有施工便捷、承载力高等特点，一直是桥梁、房屋建筑等工程中应用最为普遍的一种桩基形式。在钻孔灌注桩护筒导向装置施工时，如何有效控制桩侧护筒的竖直度，降低桩侧护筒竖直度控制的难度，提升桩侧护筒沉放的质量等方面常常是工程控制的重点和难点。

现有技术中已有一种轻便下沉式桥梁水上钻孔灌注桩钢护筒定位装置，包括两根固定焊接在水上钢平台上且平行设置的钢桁架梁，两根钢桁架梁上对称固定焊接有两根成平行设置的槽钢，槽钢相向的一侧之间对称固定焊接有两根平行设置的连接钢梁，两根槽钢的下端垂直焊接有四根与两根连接钢梁两端对应的支撑钢梁，四根支撑钢梁的下端固定焊接有同一个固定钢框，固定钢框相对一侧侧壁之间对称焊接有两根平行设置的定位钢梁，两根定位钢梁和固定钢框之间焊接有同一个钢卷管导向钢护筒。该技术虽可解决钻孔桩钢护筒沉放和控位问题，但在护筒沉放时仅靠外部支撑进行竖直度控制，难以同步实现钢护筒竖直度的多重控制和沉放难度降低的目的。

鉴于此，为提升钻孔灌注桩施工过程中护筒导向控制的准确度，目前亟待发明一种可降低桩侧护筒竖直度控制的难度，提升桩侧护筒沉放的质量，减小桩侧护筒沉放难度的钻孔灌注桩护筒导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不但可以降低桩侧护筒竖直度控制的难度，而且可以提升桩侧护筒沉放的质量，还可以减小桩侧护筒沉放难度的钻孔灌注桩护筒导向装置。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一种钻孔灌注桩护筒导向装置，设置在地基土体上，包括：打设在地基土体内的桩侧护筒，相对桩侧护筒两侧间隔设置在地基土体上的平台支撑墩以及撑板锚筋，设置在平台支撑墩顶端的工作平台板，设置在工作平台板上的偶数根数的沉管立柱，设置在桩侧护筒的轴线正上方的沉管横梁；其中沉管横梁与相对的两根沉管立柱垂直相接；沉管横梁的下表面与防倾控位杆垂直相接，防倾控位杆插入桩侧护筒内，桩侧护筒的顶端设置沉管环帽，沉管螺杆和沉管环帽连接；其中防倾控位杆的外侧沿环向设置内置顶压体，防倾控位杆上设置用于限定内置顶压体位置的杆侧限位板，在内置顶压体与桩侧护筒相接处设置内壁承压板。

在一些实施例中，防倾控位杆的外侧沿环向设置2～4个内置顶压体，沿防倾控位杆高度方向设置2～3排内置顶压体。

在一些实施例中，内壁承压板的横断面呈圆弧形。

在一些实施例中，筒侧压浆管设置在桩侧护筒和地基土体内壁之间，在桩侧护筒沉放过程中，同步通过筒侧压浆管对地基土体施加冲刷力，通过内置顶压体控制桩侧护筒的竖直度。

在一些实施例中，沉管环帽外侧设置环帽耳板，沉管螺杆顶端穿过沉管环帽外侧的环帽耳板后与沉管螺栓连接。

在一些实施例中，环帽耳板沿环向均匀间隔设置在沉管环帽的外侧壁上。

在一些实施例中，内置顶压体采用液压千斤顶制成，与杆侧限位板焊接连接，杆侧限位板横断面呈圆弧形，内置顶压体与内壁承压板垂直焊接连接。内壁承压板的横断面呈圆弧形，圆心角为15°，外径与桩侧护筒相同。