[实用新型]齿圈及搅拌机滚筒

说明书

本实用新型提供了一种齿圈及搅拌机滚筒，具体涉及齿圈结构技术领域。该齿圈包括圈体和多个齿柱，齿柱沿圈体间隔排布，每个齿柱均与圈体焊接固定。搅拌机滚筒包括飞轮和齿圈，齿圈套设于飞轮的外缘。该齿圈设计合理，结构简单，齿圈成型工艺通过弯曲成型‑钻孔‑装配‑焊接方法制作齿圈，有别于现有的铸造方式，提高齿圈强度，使齿圈持久耐用，使用寿命提高，生产成本降低。

技术领域

本实用新型涉及齿圈结构技术领域，具体而言，涉及一种齿圈及搅拌机滚筒。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与发动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，启动发动机。

传统的齿圈在作业时，齿圈与发动机齿轮发生撞击后容易断裂，齿圈的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈，该齿圈持久耐用，强度高，提高使用寿命。

本实用新型的目的还在于提供一种搅拌机滚筒，该搅拌机滚筒中的齿圈使用寿命久，有利于正常作业。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种齿圈，包括圈体和多个齿柱，所述齿柱沿所述圈体间隔排布，每个所述齿柱均与所述圈体焊接固定。

在可选的实施方式中，所述圈体沿轴向开设有多个贯通孔，所述齿柱的数量与所述贯通孔的数量相同，且一一对应地穿设于所述贯通孔。

在可选的实施方式中，所述贯通孔的横截面为圆型，所述齿柱为与所述贯通孔相匹配的圆柱状结构。

在可选的实施方式中，所述贯通孔的直径尺寸与相邻两个所述贯通孔之间的间距相等。

在可选的实施方式中，所述圈体的横截面为圆形，所述贯通孔的中心轴线经过所述圈体的横截面圆心。

在可选的实施方式中，所述圈体的横截面为四边形，所述齿柱的延伸方向垂直于所述圈体的端面。

在可选的实施方式中，所述齿柱冷拔成型。

在可选的实施方式中，所述齿柱的同一端均凸出于所述圈体厚度方向的同一侧。

在可选的实施方式中，所述齿柱的两端均凸出于所述圈体厚度方向的两侧。

第二方面，本实用新型实施例提供一种搅拌机滚筒，包括飞轮和前述实施方式任意一项所述的齿圈，所述齿圈套设于所述飞轮的外缘。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

通过将齿柱与圈体焊接成型，相对于现有铸造成型的齿圈，增强了齿圈的强度，以使齿圈在作业时，降低了齿圈由于碰撞而发生断裂的概率，且该齿圈结构简单，易于成型，提高了齿圈的使用寿命，同时，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的齿圈的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的齿圈的俯视图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中沿B-B截面的剖视图；

图5为图4中C处的放大示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的齿圈中圈体的结构示意图；