[实用新型]一种有机颜料研磨机

说明书

本实用新型公开了一种有机颜料研磨机，包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒；预磨筒中轴处悬挂转轴，转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，进料斗的末端口靠近转轴位置；碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，底座上安装有与定盘相对立设置的转盘，定盘与转盘之间设有间隙，定盘与转盘的直径均小于碾碎筒内径，定盘设有与预磨筒出口连通的中心通道，碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。本实用新型在研磨前设置预磨筒、研磨采用定盘、转盘、碾辊三构件的相互作用，对有机颜料原始颗粒进行粉碎后再进行高强度的研磨，进而破坏颜料颗粒自身的聚集力，更容易研磨、效率更高，并使得其细度符合要求。

技术领域

本实用新型属于有机颜料生产技术领域，具体涉及一种有机颜料研磨机。

背景技术

为充分发挥有机颜料的着色力、鲜艳度、光泽度等使用性能，有机颜料粒子呈微细、均匀、稳定的状态分散于基料中，所以有机颜料在生产加工过程中尽量使得颜料粒子微细化，目前大多采用物理研磨设备进行分散加工。目前在研磨过程中容易出现研磨颜料达不到细度要求的情况，主要原因有两方面：颜料的原始颗粒粒径过大，直接进行研磨容易造成颗粒不均匀，无法达到要求的细度所致；颜料颗粒自身聚集紧密很难分散。所以需要一种研磨效率高的研磨机。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种有机颜料研磨机。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种有机颜料研磨机，包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒，进料斗与预磨筒顶部连通，预磨筒末端与碾碎筒顶部中心连通；预磨筒中轴处悬挂转轴，转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，进料斗的末端口靠近转轴位置；碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，底座上安装有与定盘相对立设置的转盘，定盘与转盘之间设有间隙，定盘与转盘的直径均小于碾碎筒内径，定盘设有与预磨筒出口连通的中心通道，碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。

进一步地，预磨筒内壁上设有若干组凸棱。

进一步地，碾碎筒内还设有过滤振动筛，过滤振动筛设置在碾辊和转盘下方，过滤振动筛的外侧与碾碎筒内壁相连、内侧与底座相连，碾碎筒内底部设有与其连通的排料通道，排料通道设置在过滤振动筛下方位置。

进一步地，碾辊的数量为6-15组。

进一步地，刀片从中心至外沿为向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型在研磨前设置预磨筒、研磨采用定盘、转盘、碾辊三构件的相互作用，对有机颜料原始颗粒进行粉碎后再进行高强度的研磨，进而破坏颜料颗粒自身的聚集力，更容易研磨、效率更高，并使得其细度符合要求。

(2)本实用新型采用转动的碾辊与转盘的挤压作用、碾辊与定盘之间的挤压作用、两两碾辊之间的碾压作用，对有机颜料进行研磨，使得其研磨力度更大、效果更好，有机颜料粒径可快速地大幅度减小。

(3)本实用新型在预磨筒内壁设置凸棱对内壁的加强保护，同时外凸的接触面可使得颜料进一步松散或碎裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定盘的俯视结构示意图。

图3为图1中碾碎筒沿A-A方向的剖视图。

图示说明：1-进料斗；2-预磨筒，201-转轴，202-螺旋叶片，203-刀片，204-凸棱；3-碾碎筒，301-定盘，302-中心通道，303-转盘，304-碾辊，305-底座，306-过滤振动筛，307-排料通道。